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合金催化液技术替代电镀技术

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最后更新: 2018-04-15 08:53
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合金催化液技术替代电镀技术详细说明

合金催化液技术替代电镀技术 安珊珊 13681592571  合金催化液技术转让费需要多少  环保型合金催化液技术 镀层是为了好看或储藏而涂在某些物品上的一层塑料,或者一层稀薄的金属;或为仿造某种贵重金属,在普通金属的表面镀上这种贵重金属的薄层。镀层好坏直接影响着金属镀层的结合力。生活中,我们常见的金属镀层有电镀层和合金层。其实,很多人不清楚电镀层和合金层有什么不同。

电镀层
电镀层可以提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能;装饰零件的外表,使其光亮美观。一般电镀层会出现针孔、麻点、脱层、毛刺等情况。小型电镀设备当电流密度过低时,阴极极化作用较小,镀层桔晶粗大,甚至没有镀层。随着电流密度的增加,阴极极化作用随着增加,镀层晶粒越来越细。离子和阴极表面活性增强,也降低了电化学极化,导致结晶变粗。xunshou佳的pH值往往要通过试验决定。任何电镀都必须有一个能产生正常镀层的电流密度范围。镀液中的光亮剂、整平剂、润湿剂等添加剂能明显改善镀层。
电流波形的影响是通过阴极电位和电流密度的变化来影响阴极沉积过程的,它进而影响镀层的结构,甚至成分,使镀层性能和外观发生变化。其结果会使正在生产的镀件长时间停留在空中或某一镀液内,造成镀层厚度不均匀、脆性、结合力降低等问题。
合金层
合金保护层的厚度应该在1.5~2.5mm区间,表面合金层均匀致密,不 论是沉孔、深孔、管道内壁、制品拐角等形 状复杂的表面,都能进行表面,无麻点, 无气孔。 耐磨性、耐腐蚀性强, 表面硬度高。
根据结构的不同,合金主要类型是:
对比两种镀层,为什么我更愿意选择合金催化液?
(1)混合物合金(共熔混合物),当液态合金凝固时,构成合金的各组分分别结晶而成的合金,如焊锡、铋镉合金等;
(2)固熔体合金,当液态合金凝固时形成固溶体的合金,如金银合金等;
(3)金属互化物合金,各组分相互形成化合物的合金,如铜、锌组成的黄铜。
合金层是金属表面的一种镀层,与电镀层相比,合金层更耐磨防腐蚀。北京首大兴科研发的“新一代环保型特种表面合金催化液”表面是一种非晶态合金, 即处于基本平面状态。熔点:860℃ —880℃;密度:7.8 g/cm3;硬度:镀态 550HV,适当的热后可达 1200HV;结 合力:钢或铝上结合强度 400MPa 以上,大 大高于电镀镍、铬等。


 联系人:安珊珊13681592571手机号 
北京丰台区新宫地铁站口100米(外地加盟商提前电话联系,免费接站业务)



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