某侵染状变质岩型磁铁矿石汇总铁品位较低，嵌布粒度较细，而且主要矿物磁铁矿的分布不均匀，选矿难度较大。为了能够合理的开发利用该磁铁矿资源，红星机器厂针对该该矿石进行了磁选试验研究，并获得了良好的铁精矿选矿技术指标。

一、原矿性质

该矿物中可供回收的有价金属为铁，从物相分析结果来看铁矿物主要是以磁性铁的形式赋存。

二、试验方法与设备

该矿石属于浸染状变质岩型磁铁矿石，磁性铁占全铁的69．63%，磁铁矿粒径较细。磁铁矿与脉石间嵌布关系密切，嵌布粒度较细，原矿经球磨机细磨后磁铁矿才能充分单体解离，通过详细的条件试验，最终确定采用原矿粗磨粗选－粗精矿再磨精选的原则工艺流程。磨矿设备为红星机器厂生产的球磨机，磁选设备为红星机器厂生产的磁选机。

三、试验结果与讨论

1、粗选试验

采用一次粗选的试验流程。

（1）磨矿细度试验

磨矿细度的试验流程采用一次粗选，固定的磁场强度为2000Oe。从磨矿细度试验结果来看，随着磨矿细度的提高，铁精矿的品位呈现降低趋势，回收率持续升高。综合考虑，粗选时的磨矿细度确定为-0．074mm占85%。

（2）磁场强度试验

在磨矿细度为为-0．074mm占85%，按照一次粗选的流程进行磁场强度的试验，试验结果可知，增加磁场强度，铁精矿的品位持续降低，回收率不断升高，在磁场强度为2200Oe时，趋于平缓。综合考虑，粗选时磁场强度确定为2200Oe。

2、精选1试验

铁粗精矿精选1试验流程按照一次粗选、一次精选的试验流程进行试验。

（1）再磨矿细度试验

再磨细度试验结果可知，随着再磨细度的提高，铁精矿的品位和回收率都呈现上升趋势，在-0．045mm占90%时，趋于最大值。因此，精选1再磨细度确定为-0．045mm占90%。

（2）精选1磁场强度试验

精选1磁场强度在再磨细度－0．045mm占90%的条件下，按照一次粗选一次精选的试验结果可知，随着磁选机磁场强度的提高，铁精矿的品位持续下降，回收率呈现升高趋势。综合考虑，精选1的磁场强度确定为1400Oe。

3、精选2试验

精选2主要进行了磁场强度试验，试验结果可以看出，提高磁场强度，铁精矿的品位呈现下降趋势，回收率持续升高，在磁场强度为1000Oe时趋于平缓，因此精选2的磁场强度确定为1000Oe。

4、全流程试验

在条件试验的基础上进行全流程试验。采用磨矿→1次粗选→粗精矿再磨→2次精选的试验流程，可以获得品位为63．37%，回收率为68．04%的铁精矿，实现了对该矿石中有价矿物的回收。

通过上面一系列选矿试验研究，最终获得了较好的铁精矿选矿技术指标，能够有效实现该复杂难选磁铁矿石资源的回收利用。

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