相对比传统的人工加工以及半自动机器的生产加工过程来说通过使用定制自动涂布机可以带来更快速的生产加工效率，并且能够解决人工劳动力投入成本太高的问题，因为整个加工流程全自动不需要太多的人工进行操作或者是看管。涂布机工艺---使用220伏交流供电，机器内部加装漏电保护器，外壳接触物料部分，采用不锈钢，主体框架，采用角钢制成，涂布速度采用无级调速电动机, 速度可调，涂布厚度可以调整，挂支架采用摩擦片张紧控制，装有左右偏移微调旋钮,调整布料跑偏,日产1万片左右，功率1000瓦。

河南君健水凝胶涂布机通过精密计量泵将搅拌均匀具有一定黏度的液态料，恒压输送至超精密加工而成的挤压涂布摸头，经模头内部腔体的流延作用，使缝口直线上的浆料压力一致。具有涂布精度高、浆料不受环境温度影响、可实现超厚超薄、涂布速度快等优点，并可实现多层涂布，是更好的涂布方向。

主要特点》

  1、水凝胶机放卷装置是由磁粉张力控制，光感自动纠偏。

  2、控制器为PLC电脑面板触摸屏，操作方便。

  3、该机具有涂胶、复合、成型、切片等功能。

  4、该水凝胶机可从原料→符合→成型→切片→直落输送带一次性完成。

  5、精度高、可靠性强、传动平稳和噪音低等特点。

  6、水凝胶机所有台面采用不锈钢和电镀件制作，符合行业的卫生要求。

  7、水凝胶搅拌罐体和搅拌罐盖采用双层设计，不仅具有加热、保温和降温功能而且安全性能更高。

  8、水凝胶搅拌罐搅拌桨采用双星搅拌原理，它可在真空环境下搅拌，适宜搅拌粘度比较偏高的物质，具有搅拌动能大，搅拌充分，噪音小的特点。

  9、在搅拌桨上设有“防爬杆挡板”防止膏体的爬杆。

  10、水凝胶搅拌罐的盖开启是由液压系统的升降来完成。

  11、搅拌罐的真空是由真空泵实现的，通常达到—8.5Pa。

  12、该搅拌罐体可以通过转动手柄旋转180度，可以使里面的膏体更容易倒出，便于清洗。