除尘通风工程中除尘管道制作工艺：流程中每一道工序在施工现场中都应当配置相应的熟练工人，形成一条制作生产线，提高工作效率。钢板开料、卷筒  根据加工图及管道、管件清单，采用电动液压剪板机对卷板进行开料；批量下料前需严格复核尺寸，确认无误后方可进行批量下料。采用活动法兰方式连接的风管，在下好料后对板材进行一端折方，折方宽度不超过10mm，且折方角度为90度。折方完成后对管道用卷圆机进行卷圆，且对管道进行对接点焊。管道卷好后任意正交两直径之差不应大于2mm。
法兰制作：根据加工清单及设计要求用法兰卷圆机对型钢进行卷圆，卷圆时应调整轧轮至所需要的尺寸后方可进行批量卷制。将初步卷好的型钢切割成单个法兰，再将法兰放到模具上进行整形，整形好后再进行焊接、打磨、钻孔。小法兰用等离子切割机在钢板上直接下料，然后用车床将内外端面加工光滑。法兰钻孔时采用标准法兰套钻，以确保其孔间距相等。小法兰用等离子切割机在钢板上直接下料，然后用车床将内外端面加工光滑。
油漆喷涂：进行油漆加工前需对焊接好的管道进行打磨，去除管道上的锈渍、污渍、焊接时的飞濺。管道涂漆前应清除毛刺、氧化皮、锈迹、油污、脏物等。对焊接件应修整焊缝，油漆表面应完整、清洁、光滑平整；无流挂、起泡、划痕、皱皮、漏涂、剥落、泛白等。进行油漆加工时，前一道油漆未干透前不得进行下一道油漆加工。加工好后的管道需堆放整齐，暂不安装的管道需用塑料布盖好，以防止灰尘。
除尘管道法兰装配、管道对接：法兰制作好后，将其套入相应已卷好的管道上，然后将无法兰的管道端对接，同时将管道插口点焊至管道上，检查无错误后利用自动汽体保护焊机对管道直焊缝进行满焊，用手动气体保护焊机对圆形焊缝及插口进行满焊。管道对接焊口的组对应做到内壁平齐，错边量不宜超过壁厚的10%。管道插口直径应比管道直径小2mm。风管焊接其焊缝应平整，不应有裂缝、气孔、凸瘤等缺陷，焊接变形后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。
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