基本结构：
1)主要采用双头脚踏定位加引气动助力操作
2)主要采用杆秆操作原理，强力式机头，机头的压力可随意调节
3)主要采用是平板式模具安装方式
4)主要设计机头加高操作，增加设备活动间隙
主要生产PVC袋、PVC包装袋、PVC拉链袋、PVC塑料袋、PVC手提袋、拉链袋、按扣袋、挂勾袋、化妆品袋、服装袋、日用品袋、文件袋、礼品袋、PVC卡套、书皮、PVC广告尺、礼品尺、笔记本和各样证书证件等各种PVC塑膜类制品.深受广大客户的信赖，获得客商的一致好评！
常用的机器型号有双头脚踏式、单头推盘式、单头转盘式、四柱龙门式等各种非标准型，一般都设有四个时间制【下降延时-高周熔接-冷却定型-上升时间】，方便操作控制。
操作方式主要是由操作人员右脚踏定位和左脚开关，焊接过程由时间自动控制，左右机头交替使用。
操作使用方式是由操作者推动工作台面板滑台到位，机头会自动下降热合焊接，焊接过程由时间自动控制，左右滑板两边交替使用。
操作方式是由操作者180度转动转盘左右转盘交替使用。热合焊接过程全部由时间控制。
15KW自动拉料高周波同步熔断机主要使用在医疗用品行业|塑胶、塑料包装行业|服装压花加工行业|汽车内饰件行业|充气玩具行业|家居用品行业以及各种塑胶产品的加工热合焊接封口如：PVC地毯压花、PVC门垫焊接、PVC地毯热合、保健床垫皮革压印、绪玉床垫皮革压痕、救生衣热合焊接、工业皮带焊接、PVC地毯压边、PVC门垫热合、水床热合焊接、皮革制品压痕、PVC充气船热合焊接、PVC气垫热合焊接、充气床垫热合焊接、地毯压边、PVC浮排热合焊接、救生圈热合焊接、地毯压字、汽车门板热合焊接、褥疮床垫热合焊接、医疗床垫热合焊接、汽车PVC门窗热合焊接、PVC凉液垫热合焊接、PVC包装袋热合焊接、塑胶塑料热合焊接等。
适用范围：
纯PVC或PVC含量在30%以上之任何软硬胶、皮革及真皮、布类及合成材料等之特殊用途的熔接加加工！鞋类、商标、贴纸、雨衣、雨帆、雨伞皮包、手提袋、海滩袋、文具、铭牌、牙刷、吹气玩具、水床、汽车坐垫、机车坐垫、遮阳板、车门板等特殊硬壳真空包装！
整机特点：
1、周率稳定：采用真空电子管,输出功率稳定,采用国际工业波段27.12MHz输出周率稳定，符合国际工业波段标准。
2、高感度火花防止器：能检测过量电流。当产生火花之瞬间能自动切断高周波电流，使模具和原料之损害减至低。
3、设计为脚踏式，焊接高周开关由脚踏控制，焊接时间自动完成。
4、设备需要一件输送托架，有利用材料拉送，（设备不包含此项，输送托架制造由双方协商）
5、设计为手工拉料操作，在工作台面板画出定位点，拉至相应的位置，脚踏高周开关，模具自动下来使产品一次性完成且达到规定要求。
6、 机器设备设计的操作工作台面离地的高度大概在60CM左右。
7、高频辐射波段达到需方要求≤25V/m。
主要采用高频设备高压整流自激高频电子管振荡瞬间产生高频电磁波电场，被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料原材料在高频电磁波电场内其材料的内部分子产生极性化相互运动摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接，压花，封口作用。
特点：
专用的高周波热合模具，才能达到熔接裁断的效果，公司的高周波热合模具同其他公司一般的热合模有根本的区别，即热合机模具较普通的熔断模更为耐用，底模不需要更换，永不磨损。
产品性能和特点：
(1)火花压制器：当火花产生时,本机装有特殊电子回路,能自动切断高周波压制火花,使对模具和物料的损害降至低同时警告灯亦发亮示警。
(2)避免电波干扰装置：置有高周波高频稳定和高周波漏磁压掣器,此装置能免除电波漏出干扰别的电子装置,如电视等。
(3)安全装置：当电流超过限制值时,过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器,机械冷却不足时,能自动切断电源,同时可以避免因不当操作所发生的事故。
(4)机械结构特殊：各机型经过特殊的设计和装配,其强度足以应付任何情况,机座绝不摇晃而且特殊部分使用起来十分轻便和精确。
(5)容易调整的同调器及特殊回路：高周功率输出特强,可藉调诣器依模具大小和物料厚度调节,尤其特殊的高周回路,高稳定的出力,输出率特强,能耐大大降低 必要之熔接时间,提高产品质量及产量。
高频信号、通过换能器系统,把信号转换为高频机械振动,加压于塑焊制品工件上,通过工件表面及内在分子间的摩擦而使传到接口处的温度升高,当温度到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当振动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,达到完美的焊接。特别适用于PP、PE、PS、ABS、AMMA等塑料材质产品。
15KW自动拉料高周波同步熔断机工作原理:
是利用高周波塑胶熔接机(高频机)机器上下极之间的高频变化的磁场,促使塑料件内部分子运动摩擦产生热量,然后借助机器压力和配套模具作用下达到熔接定型的效果。是高频加热技术在塑料包装领域的一种应用,是塑料热合的设备。
机器特性:
(1)周率稳定;采用国际工业波段27.12MHZ,输出周率稳定,符合国际工业波段标准。
(2)输出力强:低损耗同轴振荡器,同调调谐器,输出力强缩短熔接时间,提高产量。
(3)安全性能;无论是突然遇到停电还是停气时,机器都是静止状态,不会突然上升或下降;提高工人操作安全问题。
(4)高速同调器;依产品的大小和物料厚度调节,能大大地降低必要之熔接时间,提高机器之生产量。
(5)防干扰装置;配置有频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置,将高频干扰降到低。
(6)加固式机架;平稳耐用。
(7)进口配件;重要的配件均适用日本、韩国、美国以及台湾的正品电子原件。
(8)PLC编程,微电脑触摸屏控制系统,操控方便快捷;送料、熔接、收料、切断、自动完成、节省大量人工,提高效率。
产品特点:
1.采用MOSFET及1GBT功率管独特的变流控制技术。
2.高校节能,比常规电子管高频机节电三分之二。
3.操作维护简易方便,几分钟既可学会。
4.特别安全,设备无近万伏高压,免除高压触危险。
5.自动控制型可调焊接过程的电流和时间,提高焊接质量。
6.感应圈可自由拆装,更换方便。
7.发生器体型小,特别方便。
8.特别适合金属件与塑胶件预热埋植和感应焊接。
主要是由高频电子管自激高频振荡瞬间产生高频电磁场,被加工的PVC、TPU、PETG、EVA等塑胶材料在上、下电极间的高频电磁场的作用下,其内部分子产生极化而相互摩擦自身产生热量现象,在模具的压力下达到熔接成型的目的。利用高频能量把两件或者多件塑胶工件熔接起来,透过高周波使物料生热及熔合在一起。经这种熔接方法而成的工件,坚固度和胶料的坚固度一样。
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