该膨胀节由接管与两个波纹管以及大拉杆等零件构成,它能吸收管系任意平面内的横向移位.位移时拉杆上球面螺母绕球面垫圈转动,同时拉杆还具有承受内压推力能力.
 伸缩节（俗称膨胀节、补偿器）以不锈钢金属薄板制作成所需几何形状的波纹管体，配以其他元件组合而成，利用它热胀冷缩的性能，应用在工业流体的输导管线上，是管线上的主要伸缩元件。它能吸收管线的震动，沉降，位移，变形等，还具有抗疲劳，承压高，耐高低温，抗腐蚀，密封性强，使用寿命长及经济指标显著等特点，冶金电力、航空航天，建筑、钢造船、码头、橡胶、造纸、印染、食品、煤气、供热、交通运输等诸多行业，成为管道系统热位移补偿或防震的新型构件。       
膨胀节厚度选择标准介绍，单层与多层厚度的区别。波纹膨胀节的波纹厚度通常由管道内的工作压力值决定，一般情况下，工作压力越大，厚度越厚，选用的层数就越多，反之，工作压力越小，厚度越薄，选用的层数就越少。主要体现在四个方面：承压能力，刚度，稳定性，疲劳寿命;下面为大家介绍每一方面的影响。

 
1、承压能力：由于当多层膨胀节的总厚度与单层膨胀节的厚度相同，压力引起的周向薄膜应力和径向薄膜应力不受影响，由于多层结构中每一层的材料较薄，因压力引起的径向弯曲应力则有所提高。
 
2、刚度：由于多层膨胀节每一层的材料较薄，膨胀节整体轴向刚度降低，柔性增大。
 
3、稳定性：由于多层膨胀节每一层的材料较薄，膨胀节的柱稳定性和平面稳定性均有所下降。
 

4、疲劳寿命：由于多层膨胀节每一层的材料较薄，位移引起的径向薄膜应力和弯曲应力降低，多层结构的疲劳寿命比单层结构有所提高。

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