产品主要特点 ，1.采用导航键，方便数据的即时修改 2.采用缓升式的控制模式，烤出来烟叶质量更高 3.可以存储用户的设置曲线，方便下一烤调用 4.强大的手动操作功能，方便用户控制 5.进气窗和鼓风机采用电子软开关，相比继电器来说，大大提高元件的寿命 6.温度芯片采用美国原装进口，性能可靠，加工工艺精良！红枣烘干技术   采收：为了保证烘出高质量的红枣产品，必须做到有计划地采收，根据烘干房的生产能力，分期采收，及时烘干，以免采收过多烘干不及时造成腐烂。

　　分级：枣果采收后，要根据枣的大小、成熟度进行分级，同时要把其中的浆烂果、伤果、枝、落叶等杂质清除掉。

　　清洗：把分级后的枣果放入清水池进行清洗，洗后的枣表面要干净光洁，水池里要经常换新水，以提高烘烤后的枣果品质。

　　装盘：把清洗后的枣果装入烘盘内，厚度以两个枣的厚度为宜，然后放入烘干房中的烘架上。

　　2.预热阶段。当枣装入烘干房后，要把门、通气口(天窗和地洞)关严，以减少能量损失，提高能量利用率。然后点火升温，燃料用一般烟煤即可。此阶段升温要求在4～6小时内温度升高到45℃～48℃，不要在短时间内把温度升得太快，否则金丝小枣会出现糖化或炭化现象，严重的会出现枣果开裂，影响枣果品质。在升温的过程中要经常抖动烘盘，以利于枣受热均匀，每0.5小时观察一次温度表和湿度表。

　　3.蒸发阶段。此阶段大约用8～10小时。当枣烘烤到第一阶段末的时候，开始通风排湿(人在烤房中感觉身体皮肤湿潮、憋闷，房内有潮气)，遇到无风或风小的天气，天窗、地洞要同时打开，风大时交替打开，每次通风时间为15～20分钟。大约往返7～8次，湿度就可排到需要的程度。此过程中要注意把第一层和第五层，第二层和第四层的枣箅子调换位置，其它的烘盘不用动，以利于枣受热均匀，避免下层枣由于温度过高影响烘烤质量。

　　4.干燥完成阶段。一般需要6小时左右。经过蒸发阶段后，枣果内部可被蒸发的水分逐渐减少，蒸发速度逐渐缓慢(www.cyonE.com.cn/)，此时火力不宜大，烘房内温度不低于50℃即可。相对湿度若高于60%时，仍应进行通风排湿，因这一阶段继续蒸发出来的水分较少，通风排湿的次数应减少，时间也较短。当枣的含水量达到20%～30%时就可取出枣果。出烤房后的枣要放在遮阴处或房屋内，不要被太阳直晒，否则枣表面发黑，影响枣果品质。堆放的枣厚度不要超过1米，每平米要放一个草把通风，红枣存放10～15天后就可装箱进入市场。

　　三、红枣烘干的效益分析

　　红枣烘干房的建设是目前解决红枣浆烂的有效措施，经过烘干处理后的红枣由于成色好、品质高，获得了较高的经济效益。每座烘干房建设成本1.3万～1.5万元，每昼夜可烘干红枣1250公斤，烧煤100公斤，比自然晾晒每1250公斤增收1875～2500元。

。

山东大枣烘干控制器 新疆红枣烘干控制器价格优惠  河北红枣烘干控制器特价直销 甘肃红枣烘干设备 烟草烘干控制器 烤烟烘干温湿度控制器 密集烤房控制器