水环造粒机 EVA太阳膜造粒机 工作过程中注意事项 1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。 2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。 3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。 4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。 5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

  工艺条件对制品性能的影响  1、原料的混合和造粒将经过计量的原料投入高速混合机进行捏合，为防止提前发泡，搅拌温度一般控制在100℃～110℃。各种助剂与PVC混合均匀后，放到冷搅机中冷却至室温，出料备用，造粒是生产中非常关键的工序，要求物料基本塑化但不提前发泡。提前发泡的粒料会影响炮孔机构的稳定性、制品的密度及其综合性能。造粒挤出机螺杆机构与普通挤出机螺杆有所不同，压缩比在2.5左右。挤出温度在130℃～150℃,在操作中由于摩擦热的产生，实际造粒过程要观察其粒料的外观进行调整。2、挤出工艺条件对制品性能的影响2.1、螺杆转速对制品性能的影响在硬质微发泡PVC型材挤出时，螺杆转速对温度产生影响，而温度的高低很大程度上影响着微发泡型材的物理性能。螺杆转速越高，摩擦热越大，温度上升加快，给工艺控制带来困难；相反，螺杆转速过低，摩擦热小，可避免物料过热分解，但对熔融塑化不利，还会降低生产效率。因此在相同配方下，微发泡型材的挤出产量与螺杆转速成正比。不改变其他条件，只适当加快螺杆转速，结果微发泡板材的密度随转速加快而降低如果螺杆转速适当降低，其密度会明显上升。实验表明，生产微发泡板材的螺杆转速应根据结皮发泡和自由发泡的不同工艺方法而定，挤出速度一般不超过4mpmin，即螺杆转速为5rpmin～12rpmin。 

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