公司介绍

        公司的主要产品有串焊机、激光划片机、太阳能电池组件层压机、太阳能组件测试仪，太阳能电池分选机，EL组件缺陷测试仪及组件生产线附属设备。三工光电的工程师将为每一位客户提供一整套的解决方案，我们将从加工质量、生产效率、生产成本、承受价位等方方面为参考因素并为客户提供完整的太阳能晶硅电池 板封装线解决方案及交钥匙工程。 

公司发展历程介绍

   1998 公司注册成立
   2001 首台国产激光划片机问世，打破国外市场垄断
   2005 通过CE认证，成为市场占有率较大的激光划片机制造商
   2008 三工光电 “应用于非晶硅薄膜太阳能激光加工成套设备”项目通过国家科技部验收，获得300万元创新项目支持
   2009 获得国家火炬计划项目证书 
   2010 成功研制出SEF-G8.5非晶硅薄膜太阳能电池刻膜机
   2011 获得国家高新技术企业认定；荣获湖北省创业大赛第一名
   2012 承担国家863重大科技项目
   2013 年度光伏生产设备创新奖
   2014 自动化生产线研发与生产
   2015 全自动串焊机投入市场使用 
   2016 太阳能整线交钥匙工程出口南非、巴西、缅甸、印度 

公司取得成就

     2005  成为市场占有率较高的激光划片机制造商
     2007  三工光电立项的“非晶硅薄膜太阳能成套生产设备”通过国家科技部专家评审。
     2010  成功研制出第五代非晶硅薄膜太阳能电池刻膜机。
     2013  年度光伏生产设备创新奖
     2014  自动化生产线研发与生产
     2015  串焊机投入市场使用
     2015  整线交钥匙工程出口巴西和缅甸

太阳能光伏组件生产线工艺流程介绍

1、电池检测

2、电池片焊接

3、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）

4、层压

5、去毛边（去边、清洗）

6、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）

7、焊接接线盒

8、高压测试

9、组件测试—外观检验

10、包装入库

太阳能电池组装工艺步骤

1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

2、 正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。(我们公司采用的是手工焊接) 

3、背面串接：背面焊接是将 36 片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有 36 个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将 前面电池 的正面电极（负极）焊接到 后面电池 的背面电极（正极）上，这样依次将 36 片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。

4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和 EVA 的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。

5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使 EVA 熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据 EVA 的性质决定。我们使用快速固化 EVA 时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。

6、修边：层压时 EVA 熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。

7、 装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅树脂填充。各边框间用角键连接。

8、焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。

9、高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。

10、组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。

整个系统结构图分为现场光伏生产线集中管理系统及运营中心两部分。

        现场生产线管理系统主要是由传动系统、控制系统（组态软件+PLC）、视频采集等设备，完成的是本地生产线设备生产运行监测和控制功能，并且为运营中心提供自动化数据和视频数据。

        运营中心由设备远程运营维护平台系统、防火墙、IO服务器、数据记录服务器、消息服务器、HMI/WEB工作站、工程师站及硬件维护站等设备组成。完成对分散在各地的光伏生产线数据的采集/记录及展现、视频数据的采集及展现、数据分析、报警和事件消息的显示/存储/查看、WEB发布、移动设备监控服务等等，实现光伏生产线的远程运营与维护。

公司总部地址：中国湖北武汉东湖新技术开发区黄龙山北路4号

邮      编：430000

联 系 人：魏小姐

手      机：15671696592

Q        Q：1316003860

传      真：027-59722966-8209

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