振动电机必须具有可维护性 系统从以下几个方面保证系统具有较高的可维护性： （1）系统的软硬件和数据库易于维护第五章系统实现及展望； （2）系统软件采用模块化设计，提供标准的数据接口，易于升级，便于用户开发自己的应用程序。 振动电机在使用过程中出现杂音的原因以及相应的处理方法： 1改极重绕时，槽配合不当：要校验定子、转子槽配合。 2转子磨擦绝缘纸或槽楔：剪修绝缘纸或检修槽楔。 3轴承磨损或出现故障：检修或更换新轴承。 4定子、转子铁心松动：检查振动原因，重新压铁心进行处理。 5振动电机电压太高或三相电压不平衡：测量电源电压，并检查电压过高或不平衡的原因。 6定子绕组接错：核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)。 7绕组有故障(如短路)：将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度使漆软化，然后将断线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。 8重绕时每相匝数不相等：重新绕线，改正匝数。 9轴承缺少润滑脂：清洗轴承，加入适当的润滑脂，使其充满轴承室净容积的1/2～1/3。 10风扇碰风罩或风道堵塞：修理风扇和风罩，使其几何尺寸正确，清理通风道。 11气息不均匀，定、转子相互磨擦。 振动电机漏洞及时处理的重要性 1、振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-３个月补油一次。 2、振动电机在运行中如有极其响声时，应即时停机查找原因，解决后方可运行。 3、振动电机一般运行4-６个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，接线是否牢固，及时查找隐患。大修时应打开电机，清除机体内外积尘，查看轴承的磨损，接线及各紧固螺栓是否松动，并及时紧固，变更新的润滑脂。 4、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须坚忍可靠，电缆线、油封及防尘垫必须齐全无毁坏。 5、振动电机的轴向游隙必须在0３0-040mm之间，否则极易废弛电机。 6、如变更新轴承时应选用原来的轴承型号。

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