铝废料回收再生出于能源和环保原因素的考虑非常重要，因为既可以节省能源，和电解 铝生产相比，可以降低能源消耗95%，又可以节省铝废料土地填埋成本和降低废铝资源 的浪费，现在这种小型铝废料回收再生企业还在不断增加。铝废料熔体和铝灰加工技术 也取得了新的进展。 回收后的铝渣可以进行提炼，将所得浸出渣在温度450～600℃，进行硫酸化焙烧，使银转变为ag2so4；将所得焙烧渣在硫酸浓度05～5n，固液比=1∶10～20，温度80～90℃条件下进行二次浸出，ag进入浸出液中，au留在渣中；将所得浸出液用hcl处理使ag转化为agcl沉淀、过滤，用氨水溶解，水合肼还原沉淀得纯净海绵ag；将所得浸出渣在hcl+h2so4混酸介质，固液比=1∶4～8，温度60～70℃，用氯酸钠进行氯化反应，使au转入溶液；将所得氯化液冷却后加入锌粉置换，置换渣为粗金，再用湿法进行分离提纯，得海绵金。 提炼铝渣时，铝渣的选择也是有条件的。铝渣回收，焊剂的耐蚀性，空气绝缘性，要有良好的标准规格，并无毒性。焊剂的残渣要有良好的溶解性及洗净性。铝粉和焊剂不分离。回收铝渣保质期间中，粘度的经时变化要很少，在常温下铝粉和焊剂不会分离， 常要保持均质。要有良好涂抹性。要好印刷，丝印版的透出性要好，不会溢粘在印板开口部周围，给涂拌后，在常温下要保持长时间，有一定的粘着性，就是说置放IC零件时，要有良好的位置安定性。给加热后对IC零件和回路导体要有良好焊接性，并要有良好的凝集性，不产生过于滑散现象。 白色铝渣可能包含不是直接在炉子内生成的氧化物，例如从冷却的流槽中拿出的含金属的渣子，坩埚中结壳，片状物。最后，白色铝渣包含少量的或不含盐化合物熔剂。高熔化率可能引起局部区域的高温。静止的金属熔池存在热层化和表面温度高，也就是说，铝渣被长时间留在炉内，铝渣中的金属将被氧化的可能性增大。从回顾铝工业历史的著述中来看(1940年之前)，早些年处理铝渣再生金属含量没有引起人们的注意。 现如今从传统缺陷发展而来充分认识到环境的重要性，将铝灰回收作为重点项目来抓，在不污染环境顺应国家发展政策的情况下对铝灰回收做出一个详细的规划处理。在运送和铝渣加工厂期间，铝渣存放处分开保存。 铝渣是熔化铝金属的副产品，它是铝金属和含有少量其他成分的铝氧化物的混合物。鑫兆企业将铝灰铝渣进行回收再次加工利用，多重优势被各个生产商发掘，因此市场出现众多铝灰回收厂家及设备，因此近些年来铝渣回收铝灰回收将得到全面的解决，其铝灰分离机也逐渐得到畅销，欢迎咨询！

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