铝灰分离及铝灰回收阶段要经历冷却、破碎、筛选组合在一起，在低氧化气氛中处理输送渣部分要密封。滚筒中氧与热渣中的金属反应将氧消耗掉后，就能维持低氧状态。铝灰分离机设备紧凑、适合处理渣量较少的情况。用先进设备处理铝生产过程中产生的灰渣，即符合铝厂的经济利益、挖潜降本；同时满足环保要求，又符合国家相关政策法规的要求，具体饯行我国环境友好型、资源节约型两型社会的建设要求。通过铝灰回收过程将实现铝的提炼从而实现二次利用效果。 电选设备有一个转鼓，转鼓有良好的接地，同时转鼓的附近有一个高压直流电极，此电极对着转鼓产生一个电晕电场，转鼓上方有一个料斗，铝灰持续落到转鼓表面，并进入电晕场，此时铝灰中的各种成分都获得电荷。目前市场针对铝灰回收及铝渣回收有一定的优势特征，不仅实现资源再次利用其次利于环境的保护，因此铝灰回收将会是一个前景广阔的项目市场！ 铝是活泼金属，在干燥空气中铝的表面立即形成厚约50埃（1埃=01纳米）的致密氧化膜，使铝不会进一步氧化并能耐水；但铝的粉末与空气混合则极易燃烧；熔融的铝能与水猛烈反应；高温下能将许多金属氧化物还原为相应的金属；铝是两性的，极易溶于强碱，也能溶于稀酸。 铝的重量轻和耐腐蚀，是其性能的两大突出特点。纯铝的密度约为27g/cm3,仅为铁、铜密度的三分之一。无论是固体铝或熔融铝，其密度均随着纯度的提高而降低；同等纯度的熔融铝的密度，则随温度的提高而降低。铝对自然界的水（含海水）、大气中的各种元素，以及油料与各种化学物品，都良好的耐蚀性。这是由于铝的化学性质极其活泼，其最特殊的性能是具有同氧（特别是空气中的氧）强烈结合的倾向，铝在空气中被其表面生成一层厚度约为2x10-4mm的致密氧化膜（三氧化二铝）所覆盖，防止了铝的继续氧化，从而使铝具有良好的耐蚀性。 铝生成氧化膜的化学方程式；4Al+3O2=2Al2O3 铝研究专家表示铝氧化程度，取决于温度、铝的粉碎程度及存在于其中的其他金属杂质。当温度高于铝的熔点时，其氧化速度最快；而粉碎的很细的铝粉，当在空气中加热时及剧烈燃烧。铝中若存在镁、纳、铜、硅时，可增加氧化程度。铝中有杂质存在的区域，氧化膜与铝的链接力大小减弱

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