工业纯铝具有铝的一般特点，密度小，导电、导热性能好，抗腐蚀性能好，塑性加工性能好，可加工成板、带、箔和挤压制品等，可进行气焊、氩弧焊、点焊。 工业纯铝不能热处理强化，可通过冷变形提高强度，惟一的热处理形式是退火，再结晶开始温度与杂质含量和变形度有关，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ02=30～50MPa，ζ=35%～40%，HB=25～30。经60%～80%冷变形，虽然能提高到150～180MPa，但ζ值却下降到1%～15%。增加铁、硅杂质含量能提高强度，但降低塑性、导电性和抗蚀性。1200(L5)工业纯铝板的退火软化特性与冷作硬化特性如图所示。从图中可见，采取调整冷变形后的退火温度或控制退火后的冷变形量都可获得不同冷作硬化状态的力学性能。为了提高成形性，采取前种方法为好。 应用 工业纯铝用途非常广泛，可作电工铝，如母线、电线、电缆、电子零件；可作换热器、冷却器、化工设备；烟、茶、糖等食品和药物的包装用品，啤酒桶等深冲制品；在建筑上作屋面板、天棚、间壁墙、吸音和绝热材料，以及家庭用具、炊具等。 通过将刚扒出的铝渣扒入专用压渣箱内，及时压制并强冷，加快渣中铝液的凝固速度，同时阻止渣在热空气中继续氧化，利用液体的收压流动，部分铝水会流入下层渣箱，残余渣中的金属回收率仍然较高，但需额外设备进行后续处理。铝渣回收在近些年来得到全面的应用，其次众多机械行业厂家在发现铝渣铝灰的价值后进行回收利用，节约资源的同时减少用户的投资成本。 检查锅底与锅桶接合锁定，插好搅拌器提升杆上的保险销，每天初次使用时在搅拌器与轴承处加入少量润滑机油。目前市场上的铝渣回收采用先进的铝灰处理设备，不仅显著改善生产单位的经济效益；而且设备处理铝灰过程中不污染环境，提升了厂商形象，是典型的节材、节能、环保设备。通过铝灰分离机可以充分的将铝渣进行分离，从而实现最终效果。铝渣发生变化的根源——熔炉的类型，例如反射炉，旋转炉等。铝渣中盐化合物的含量——铝渣中存在多少及什么类型的含盐化合物熔剂。铝灰分离机将为铝渣回收铝灰回收带来一定的优势效果。 从产业规模上看，中国的氧化铝、电解铝、铝加工材的产量均居全球首位，分别占全球的266%，327%和366%。从产品结构上看，从20世纪80年代以前只生产冶金级氧化铝产品，到80年代以后陆续开发出品种众多的化学品氧化铝，电解铝从过去只生产单一的重熔用普通铝锭，到覆盖八个系列的各种铝合金以及精铝、高纯铝成为新的主导产品。 2009年1-11月，中国铝矿采选行业实现工业销售产值8,591,44700千元，实现利润总额793,66400千元；2009年1-11月，中国铝冶炼行业实现工业销售产值209,531,12000千元，实现利润总额599,54600千元。 作为一个有着13亿多人口的大国，我国正处于工业化、城市化快速发展阶段，对资源、能源和基础材料的需求持续增加，因此，中国经济发展的基本面没有变，经济发展内在需求仍是中国铝工业前进的不竭动力，中国铝工业仍处于重要战略机遇期，这是中国铝工业所拥有的不可比拟的优势。

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