人们曾经尝试过多种方法, 诸如: 磁或电磁、红外线、超声波、射线、电涡流等。随着对钢丝绳结构特性(由优质的钢材制成钢丝,在经过多重捻制而组成的一种复杂结构的铁磁性构件,具有良好的导磁性能)认识的不断深入及生产实践的检验,其中只有基于钢丝绳构件材料铁磁特性,运用磁或电磁原理的某些技术方法得以延续并逐渐接近应用现实。
现有的技术主要是漏磁检测原理: 即先磁化钢丝绳,通过探测漏磁来检测钢丝绳的受损状况。漏磁类检测设备主要有以下缺点
1. 由于现场环境和被测钢丝绳多样性影响,人为磁化钢丝绳很难达到完全均匀, 尤其在钢丝绳有抖动 的情况下,磁化结果可能非常不均匀。
2. 钢丝绳抖动会引起漏磁感应到传感器的大小发生变化,使输出信号大小发生变化,导致每次测量 结果重复率较差。
3. 钢丝绳内部断丝和外部断丝,不能同等测量出来,即内部断丝由于外部钢丝绳的屏蔽作用较难表 现出来。
澳大利亚Sentechnics发明的磁通平衡原理克服了漏磁检测原理的弊端。 主要特点如下:
慧达的钢丝绳在线实时监测系统是目前先进的实时监测设备。检测精度、稳定性、可靠性均处于国内可以水平。z89g88l5ysqw
系统对在线钢丝绳内外部的断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤能够进行定量检测,精确定位,同时精确评估钢丝绳的剩余承载能力和使用寿命,为客户安全使用钢丝绳提供了科学的依据,防止钢丝绳断绳事故。
钢丝绳作为提升、运输设备中的主要部件被广泛的应用于矿山、冶金、港口、码头缆车、电梯等中,然而在其长时间使用过程中往往会出现断丝、腐蚀等缺陷,如不及时发现,将会给安全生产带来严重的后果。钢丝绳断绳事故时有发生,据大家安全生产监督管理总局的统计,近几年间,仅我国煤炭系统发生的断绳事故就多达1065 起,死亡人数1142 人,其中xunshou严重的断绳事故,一次死亡14人,重伤5人。
只要运行,钢丝绳安全始终令人心悬一“线”——即便无故障运行了1000小时,也不能保证下一小时仍是安全可靠;即便看起来完好无缺,也不能保证运行安全;即便完全采用新绳,也还是可能存在质量缺陷导致的不安全。由于自身结构的复杂性、运行环境的多样性以及检测方法的局限性,大量在用钢丝绳并无良好的安全保障,并连带反映出“隐患、浪费、低效”同在的三大矛盾。钢丝绳是工程中主要的承载构件,广泛应用于煤炭、冶金、交通、运输、建筑、旅游等国民经济各主要行业和部门。钢丝绳的安全使用问题也因此而备受关注。长久以来人们对钢丝绳采用人工目测和定期更换的方法来避免事故的发生,但是人工目测法可靠性差且效率低,定期更换则造成巨大浪费。据统计,更换下来的钢丝绳中70%以上的仅有很少甚至没有强度损耗, 因此,研制能可靠检测钢丝绳状态的无损探伤设备成为必然,钢丝绳无损检测技术也由此不断发展。
1. 不预先磁化钢丝绳,因为人为很难将实际运行中的钢丝绳磁化到一个稳定的、均匀、连续、任意截面磁通等量的理想状态。
2. 不检测漏磁或者剩磁,利用钢丝绳的xunshou稳定、xunshou普通的特性-导磁性能来检测钢丝绳是否有损伤和缺陷。
3. 不检测钢丝绳整体磁场特性,只检验钢丝绳缺陷引起的变化值。尺度小,保证精度和可靠性。
4. 后期信号采用了针对性很强的交流放大,将各种缺陷信号从背景噪音、钢丝绳抖动、速度变化等等干扰中区分出来。
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