主要测试材料 :
一、黑色金属:
灰口铸铁 球墨铸铁 碳钢结构钢 低合金高强度结构钢 优质碳素结构钢 合金结构钢 不锈钢 弹簧钢 轴承钢 碳素工具钢 合金工具钢 高速工具钢 冷镦和冷挤压用钢 易切削结构钢
耐候钢 压力容器用钢
二、有色金属 :
纯铜 黄铜 青铜 白铜 锌白铜 变形铝及铝合金 纯铝 铸造铝合金 锌合金 铸造锌合金 钛合金 铅合金
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不锈钢也,不锈也!耐酸也!所以不锈钢的本质就是能够抗氧化及抵御空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢材。按照组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。按成分可分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
盖法者,所以适变也,不必尽同;道者,所以立本也,不可不一。 产品质量是一个企业的生产核心之道 ,立本之道。所以如何提高不锈钢质量的合格率,相信是每一个不锈钢企业都在苦心钻研解决的关键问题。今天,拜恩检测为大家提炼出了这些不锈钢检测的知识重点,希望大家以此为鉴,取长补短能够从中得益。
不锈钢的检测项目大致可分为物理性能检测,化学性能检测,力学性能检测,工艺性能检测,无损性能检测,失效分析,金相检验,元素分析等八大项目。不同规格的钢材检测的侧重点必然不同 ,在此我们只罗列出相关重点的检测项目。
1. 外观是不锈钢检测的首要项目 。不锈钢的表面质量检测要求指标为:
1.1 冷热扎钢带和卷切钢板大致归结为不准许存在有影响使用的缺陷,如果经酸洗后的钢板和钢带表面,不准许有氧化皮和过酸洗。
1.2 允许对钢板表面局部缺陷进行修磨清理,但应保证钢板的小厚度。由于钢带一般没有除掉缺陷的机会,允许带有少量不正常的部分。
1.3 对不经抛光的钢带, 表面允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点,擦划伤,压痕,凹坑,锟印和色差。钢带边缘应该平整 。
1.4 切边钢带边缘不准许有深度大于宽度公差之半的切割不齐和大于钢带厚度公差的毛刺,不切边钢带不准许有大于宽带公差的裂边。
2.其次不锈钢的耐腐蚀性,抗氧化性也是不锈钢检测的重点项目。
2.1 不锈钢的点蚀当量指数应为PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%,其中主要测Ni 和 Cr 的含量指标。
2.2 不锈钢高年腐蚀速率应该不超过0.5mm。(这里有一份有意思的研究报告,根据宝山钢铁研究院的耐热不锈钢的抗氧化研究显示
在900℃的高温氧化速率下,,增加少量的稀土铈可以大大提高奥氏体耐热不锈钢的抗氧化性,其效果远优于增加铬镍等贵重合金元素)。
2.3 不锈钢抗氧化测试盐雾试验中在时效的上也十分关注。
3.硬度是衡量不锈钢质量的一大指标,不锈钢的硬度检测标准主要有布氏、洛氏、维氏三种硬度试验方法,测定hb、hrb(或hrc)和hv硬度值,三种硬度值只测其一即可。
4.随着不锈钢的应用越来越广泛,通过金相检验等手段,来判定不锈钢的工艺性能、力学性能、耐腐蚀性能等能否满足应用要求已经变得越来越重要。金相检验指标主要为不锈钢的低倍组织、非金属夹杂物、晶粒度、耐腐蚀性能等四大检验项目。
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全浸试验是试片完全浸入溶液。此法操作简便,重现性好。在实验室试验时,可以严格控制各种影响因素(如充气状态、温度和流速等),可作模拟试验和加速试验。
半浸法浸泡试验是将试样一半浸泡在腐蚀介质中,另一半露在液面上部的气相中,半浸试验也称为水线腐蚀试验。盛装腐蚀介质的金属容器,通常都会发生这种水线破坏。半浸法浸泡试验我国尚未制订标准,可参照美国NACE标准推荐的多用途浸泡试验装置进行。
间浸法浸泡试验是将试样浸泡在试验溶液中一定时间,然后提出液面使之干燥,如此重复操作所进行的腐蚀试验。间浸试验又称交替浸泡试验,这是一种模拟加速试验。潮水涨落引起的潮差带腐蚀及波浪冲击、间断下雨、结露和干燥交替出现的状态以及化工容器中溶液运动和贮槽中液面升降等,都会引起这种间浸腐蚀。
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