滚动轴承设计回收价值

滚动轴承回收是标准件，在机械设计中，请求能正确地选用滚动轴承。首要挑选轴承的类型；然后再依据作业条件、运用请求及轴承特性进行相应的核算，并从有关国标中挑选合适的类型。
挑选轴承的类型时，应思考以下要素：
1．轴承的载荷
轴承所受载荷的巨细、方向和性质，是挑选轴承类型的主要依据。
（1）当载荷较小时，宜选用球轴承；当载荷较大时，宜选用滚子轴承；
（2）当只接受径向载荷，选用径向触摸轴承（深沟球轴承、圆柱滚子轴承）；当只接受轴向载荷，选用轴向触摸轴承；
（3）当轴承同时接受径向载荷和轴向载荷时，可依据它们的相对值思考：
① 当轴向载荷比径向载荷小得多时，可选用深沟球轴承；
② 当轴向载荷比径向载荷较小时，依据转速可选用触摸角较小的向心角触摸轴承（向心角触摸球轴承或圆锥滚子轴承）；
③ 当轴向载荷比径向载荷大，可选用触摸角较大的推力角触摸轴承或选用轴向触摸轴承与径向触摸轴承组合运用。
（4）当有冲击载荷时，宜挑选滚子轴承。
2．轴承的转速
在轴承手册中，极限转速是滚动轴承在必定载荷与润滑条件下答应的最高转速，轴承的作业转速应小于极限转速。
高速时（＞1000r/min），应优先选用球轴承。
3．轴承的调心功能
    当轴线与轴承孔的同轴度较差，或轴的刚度小、挠曲变形大，会形成轴承内外圈轴线发生偏斜时，应选用调心轴承。
4．轴承的安装和拆开
关于经常需拆开或装拆有艰难的当地，常选用内外圈可分离的轴承或具有内锥孔的轴承。
5．经济性与利于回收性
本文由中国轴承回收网提供普及，如有轴承回收、轴承处理、进口轴承真伪辨别、轴承选型、轴承出口、轴承进口等问题可以联系我们电话：0510-88889990或者手机15961854501邓先生

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轴承回收检修离心泵轴承的技术标准

一、滚动轴承回收
　　1、轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳的配合采用基轴制。
　　轴承尺寸公差和旋转精度的数值按GB307—84的规定。
　　2、与轴承配合的轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83的规定，轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。
　　3、用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时，其套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应为60~64HRC。硬度的检查方法及同一零件的硬度的均匀性按JB1255的规定。
　　4、检查轴承的径向游隙和轴向游隙应符合GB4604—84的规定。866452435(不是联系方式)
　　5、滚动轴承的内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均不得有裂纹；滚珠应无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常杂音和振动，停止时应逐渐停下。
　　6、对于C级公差圆锥滚子轴承，其滚子与套圈滚道的接触精度，在一定负荷的作用下，进行着色检查，接触痕迹应连续，接触长度不应小于滚子母线的80。
　　二、滑动轴承回收
　　1、对于径向厚壁瓦
　　①用压铅法、抬轴法或其它方法测量轴承间隙与瓦壳过盈量，轴间隙符合要求，瓦壳过盈量应为0～0.02mm。
　　②检查各部件，应无损伤与裂纹，轴瓦应无剥落、气孔、裂纹、槽道与偏磨烧伤情况。
　　③轴瓦与轴颈的接触状况用着色法检查，检查角度应无60°～90°（转速高于1000r/min的取下限，转速低于1000r/min的取上限)。在接触范围内要求接触均匀，每平方厘米应有2～4个接触点，若接触不良，则必须进行刮研。
　　④清扫轴承箱，各油孔畅通，不得有裂纹、渗漏现象。
　　⑤瓦背与轴承座应紧密均匀贴合，用着色法检查，接触面积不少于50。
　　2、对于径向薄壁瓦
　　①轴瓦的合金层与瓦壳应牢固紧密地结合，不得有分层、脱壳现象。合金层表面和两半瓦中的分面应光滑、平整，不答应有裂纹、气孔、重皮、夹渣和碰伤等缺陷。
　　②瓦背与轴承座内孔表面应紧密均匀贴合，用着色法检查，内径小于180mm的，其接触面积不小于85，内径大于或等于180mm的，其接触面积不小于70。
　　③轴瓦与轴颈的配合间隙及接触状况是靠机加工精度保证的，其接触面积一般不答应刮研，若沿轴向接触不均匀，可略加修整。
　　④装配后，在中分面处用0.02mm的塞尺检查，应不能塞入为合格。
　　3、对于止推轴承回收
　　①轴瓦应无磨损、变形、裂纹、划痕、脱层、碾压与烧伤缺陷；与止推盘的接触处印痕应均匀，接触面积应不小于70且整圆周各瓦块均布；同组瓦块厚度差应不大于0.01mm，瓦块巴氏合金应按旋转方向修圆进油楔，以利润滑油的进入；背部承力面平整光滑。
　　②调整垫片应光滑、平整、不挠曲、用厚度差不大于0.01mm的一层垫片。
　　③在轴承盖组装后反复用推轴法测量止推轴承间隙，其值应在要求范围内。用这种方法测量和用轴位移探头侧得的止推轴承间隙必须一致，并按规定调整好位移探头的指示零位。
　　④轴承壳水平结合面严密，不错位。测油温的油孔与瓦盖眼对准，不偏斜。油孔干净畅通。
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