一、主轴轴承的润滑采用减速机稀油润滑,由减速机抽出的稀油直接打入轴承室的主轴顶端一排轴承,24小时循环润滑,稀油润滑完毕主轴轴承后流入减速机第四级输出的轴承,润滑后进入减速机齿轮润滑循环系统。
二、电机:采用4级电机,动力更强劲,挤压力更大。
三、减速机:采用平行轴四级硬齿面斜齿减速,齿轮加宽,模数加大,传动强度增大,避免焖机现象的发生。
四、动力输入:采用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动,齿轮轴两点支撑旋转,传动平稳,动力节能。
五、动力输出;传动输出与主轴融为一体,增加了力传递的损耗是的传动效率更高。
六、主轴强化;主轴输出结合立式环模压棍的高度简化到较短,增加了主轴的同心度和扭矩力。
七、体积更小,占用空间更小,能耗更低,产量更高。简单操作,维修方便,操作更简单。生产线安装时避免了对厂房高度的要求。
八、压棍润滑:压棍在用4排一体轴承,并且采用了含有纳米级的聚四氟乙烯润滑颗粒,该润滑脂表面光滑,有极好的润滑、除热、防锈、密封等性能,特别适用于精密仪器、高温条件下的机械部件、重型高负荷设备等。因不含金属基稠化剂,不会老化基础油,是真正多功能的合成润滑脂。独立的整体封装,自体润滑,采用聚四氟乙烯悬漂液技术,不会滴漏、泄露,不会蒸发、变干或形成粘性的积碳沉淀物。在260℃的高温下,不会熔化、分解。保证了压棍无需额外注油润滑的情况下压棍轴承更换周期增加到1年更换一次(设计寿命)
九、新型木屑颗粒机所有配件采用国标,任何配件的损坏都可以从市场上购买到,保证了用户在购买颗粒机后厂家对于配件狮子大张口的弊端。
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