回收废钨钢的丝锥工艺也开端更多地用于螺纹孔加工，像车削中硬质合金刀具逐步代替高速钢刀具一样，与高速钢比较，硬质合金硬度高、脆性大，用回收废钨钢的丝锥工艺攻丝，存在切屑处理的疑问。虽然如此，回收废钨钢的丝锥工艺对于加工铸铁和铝合金材料，其运用作用极好，丝锥工艺的破损方法主要是机械磨损。
因为汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件，因而运用回收废钨钢的丝锥工艺以取得刀具的长寿数。在加工这些材料的工件时，回收废钨钢的丝锥工艺比高速钢丝锥工艺寿数更长。在汽车工业中，丝推换刀时间的削减明显是个重要因素，而回收废钨钢的丝锥工艺的长寿数将使换刀时间最小化。用表面涂层的小螺旋角回收废钨钢的丝锥工艺在硅含量为8%-12%的铝合金工件上攻丝，其作用极好。他还说用亚微细颗粒（Submicron-grain）硬质含金制造的丝锥工艺，可增加刀具耐性而不下降其硬度，在切削淬硬钢、塑料和难加工镍基合金时作用极好。该公司出产的PRX系列丝推，在必定条件下，可在镍铬铁合金 Inconel 718上连续攻丝200个螺孔以上，而曾经有必要重磨才干到达。
回收废钨钢的丝锥工艺是该公司商场增加最快的商品之一。他说：“新的细颗粒回收废钨钢的丝锥工艺也适合于某些一般加工，切削速度可进步5-6倍，刀具寿数进步100倍。其报价当然比高速钢丝攻工艺贵许多倍，可运用的收益要比开销大得多，格外适合于汽车工业的大量出产。”但应留意的是，运用回收废钨钢的丝锥工艺时，需要用刚性攻丝方法（即不必浮动攻丝夹头和改变保护组织，工件螺距由机床CNC系统控制丝攻工艺转速、进给量，刚性地确保）。
也有一些对于某种加工材料研制的丝锥工艺，在别的一些材料上攻丝，也取得了杰出的加工作用。如将本来用于在镍合金上攻丝的丝攻工艺是一种优异钢制成的，带有恰当后角，螺纹长度很短的丝攻工艺，用来加工硬度为HRC38的4340钢，作用也极好。虽然丝攻工艺在不断发展，但他们了解到，许多用户对进步切削速度并不感兴趣，他们所关怀的是一般攻丝时出现的丝攻工艺崩刃、螺孔扩大、排屑等疑问。随着加工业的不断发展，回收废钨钢的丝攻工艺必将得到广泛的使用！
