供应粉煤灰的制砖机的养护和保护不仅仅能让机子有更长的运用寿命，一同也让供应粉煤灰液压压砖机维持在一个较高的作业状况，限制而成的砖块也更安稳，有利于市场推广。
供应粉煤灰的制砖机设备电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。设备正常作业时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，设备有必要装置牢靠的接地，以确保操作人员的安全。电力系统是免烧砖机的心脏，是全部设备的中心动力，电力系统的安稳和安全保证也是全部生产车间的安稳和安全的条件。
供应粉煤灰的制砖机油泵电机被憋停或滚动费劲，致使焚毁电机，原因是设备的总调压阀（分配器下大螺母）调压过大。（应将总调压阀逐步调小，直至电机正常作业时滚动不是很费劲为好）及时调整和检查是机器可以长时刻安稳作业的保证。
供应粉煤灰的制砖机振捣器的振动力缺乏，出砖周期长或出砖松懈，原因是下模下压的压力调理过大：下模压力调理过大，压力按捺了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的单独调压阀压力逐步调小，直至机器的振捣力可以充沛发挥出来。假如遇到此类疑问，可向鼎镘厂方咨询，调整好设备，公然出好砖。
形成模具平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调理过小：下模下压的压力调理过小，压力不可以将下模锁住，致使模具与振捣台的碰击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的单独调压阀压力逐步调大，直至机器的振捣力被安稳下来，削减对机器的破损。
供应粉煤灰的制砖机产砖时砖面松懈 砖体有开裂表象，或脱砖时上模自个随下模上提，原因是上压头压力过低：上压头压力过低，不能将砖定位致使砖面松懈，应将上压头油缸上油管对应的单独调压阀压力逐步调大，在提起下模的一同悄悄搬动上模的扳手，使得上压头油缸坚持必定的压力，可以坚持下模中的砖不随模具一同上升，然后削减出砖的破损率。产砖时如发现砖中心出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时刻过短，上模未能压到位：如发现砖的破损率高，不整齐，应在托模时留意轻提，或检查骨料的湿度和配比，如过湿，则表现为出砖时砖会被压出很多的水，如过干，则表现为砖不成形，不能出砖。
供应粉煤灰的制砖机如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效：应及时替换相同类型的压力簧。油缸如发现油缸漏油表象，原因是缸体内的密封件失掉密封效果：应替换相应类型的密封件。在运用设备时多重视养护与保护，这么才能削减修理，然后多出合格商品。
