怎么正确操作残极块成型机是对机器和制品的要点，我们在操作残极块成型机的时分必定要注意几个方面，才能让炭棒的质量非常好，产值更高，报价也远远超出通常的机制炭报价。便面裂纹。质料水分过大，在出产时容易使棒体上发生横向裂纹，水分赴欧小则多致使纵向裂纹的出现。此外，加热温度过高会使质料过度软化，然后引起供料缺乏。这也会致使裂纹的产生。通常处理供料缺乏的办发是适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁，增加螺旋之间的档距。棒的基地处密度小，或含有零星锯末。这是因为残极块成型机的推进器轴尖根部直径的磨损，要不焊加粗。轴尖不正也会致使上述问题，需在高温下将其校对。泛起体现在出产中从下料口向外喷出气体，主要是因为供了缺乏，还也许因为质料水分过大，加热温度不行等。“闷车”质猜中混入了颗粒较大并且坚固的杂质，或加热温度偏低。前者需求停机拆卸，铲除杂质。或许要继续加热软化质料。在成型过程中，也存在着诸多的安全隐患。首先是残极块成型机机体主要有导电功能较好的钢资料构成。所以最好在电源处装置漏电开关。