铍铜焊接是铍铜众多的用途中的一种，我们下面通过图片结合文字一起来学习一下铍铜焊接 方法。铍铜焊接方法之电阻焊接的优点：是一种可靠，低成本、有效的方法。不用填料金属，不要焊接气体，焊后不存在要去除多余的金属。这一方法适用于大批量生产，而且焊缝牢固。
铍铜焊接过程之电阻焊接的分类：
1、电阻点焊：通过电极压力将工件夹在一起，电极两端通大电流；由于工件间的电阻较大，在接触面形成热量熔化金属，形成焊核。如下图
2、电阻式凸焊：凸焊是一种电阻加压焊接方法，通过电流和力，把要连接的两个接缝部分通过大面积的电极作用使之相互连接。通常，在两个接缝部位的一个连接处只有一个凸焊点。凸焊使得接缝部位上聚积密集的电流。通过焊条对零件的压力和通过电流加热，此时焊缝时常发生变形，并在接触位置上，以焊缝平面中一个被熔化的范围出现不可熔解连接现象的凸出部分，称为焊点核心。焊点核心围绕在焊接热影响区周围。这种连接称为凸焊连接。按照每个焊接设备的结构和功率在一个工序中能够同时焊接一个或多凸焊点。
3、其他：火焰焊，对接焊等。
铍铜焊接过程之决定铍青铜焊接质量的因素：
1、热量的产生
2、热量的扩散→材料特性：
（1）热传导能力
（2）电传导能力
铍铜焊接过程之铍青铜焊电阻点焊的过程：如下图
铍铜焊接之电阻点焊的控制方法：主要采用晶闸管开关；方式：开环、闭环。如下图
铍铜焊电阻点焊中的几个现象及原因：
1、液态金属搅拌。
2、飞溅：
(1)前期飞溅：
产生原因：表面清理不佳、接触不充份。
防止方法：清理焊件、预压对中、斜升预热电流。
(2)后期飞溅：
产生原因：熔核增长过大。
防止方法：减小电流，缩短通电时间：胡径、夹杂物空隙、裂纹。
铍铜焊接之电阻式凸焊的几个基本参数：
1、电极压力： 凸焊的电极压力取决于被焊金属性能、凸点的尺寸一次焊成的凸点数等。电极压力应足以在凸点达到焊接温度时将其完全压溃，并使两工件紧密贴合;电极压力过大会过早地压溃凸点，失去凸焊的作用，同时因电流密度减小而降低接头强度。压力过小又会引起严重飞溅。
2、焊接时间： 对于给定的工件材料和厚度，焊接时间由焊接电流和凸点刚度决定。多点凸焊的焊接时间稍长于单点凸焊，以减少因凸点高度不一致而引起各点加热的差异。
3、焊接电流：凸焊每一焊点所需电流比点焊同样一个焊点时小， 但在凸点完全压溃之前电流必须能使凸点熔化，推荐的电流应该是在采用合适的电极压力下不致于挤出过多金属的最大电流。凸焊时还应考虑到被焊两板间的热平衡，否则在平板未达到焊接温度之前凸点便已熔化，因此焊接同种金属时，应将凸点冲在较厚的工件上;焊接异种金属时，应将凸点冲在电导率较高的工件上，但当在厚板上冲出凸点有困难时，也可在薄板上冲出凸点。
铍铜焊接过程之安全注意事项：由于焊接熔非常小,而且不是敞开式的,所以铍铜电阻焊接过程采取了控制后,不存在特殊的危险。如是焊接后要求进行机械清洗工序,则必须采用工作曝露在微细颗粒环境中的方法进行。
回收铍铜 尽在本站
