5月20日，山东兖州，记者在太阳纸业股份有限公司了解到，继珠海红塔纸业有限公司之后，太阳纸业已成功运用带式压光技术开发新产品，并取得不菲的收益。

美卓公司与太阳纸业在22号纸机上成功使用世界先进的带式压光技术。图为美卓中国和亚太地区市场部副总裁刘靖伟向太阳纸业股份有限公司董事长李洪信授牌纪念。

带式压光技术助纸厂开发新品

早在2008年，记者到珠海红塔纸业有限公司采访获悉，红塔纸业在中国首先在2号机改造中使用带式压光机，替代旧的预压光机。红塔技术人员表示，带式压光机压区长度1米，纸幅在压区内经历了预处理阶段、横幅调整阶段和后处理阶段，两面加热和低压力压光，纸幅表面微观平滑度和宏观平整性很高，同时保持了较好的松厚度。

由于提高了松厚度，在同等挺度指标下，产品可降低2%—3%的定量。另外工厂在产品芯层可使用比较廉价的损纸长纤维替代短纤维;由于产品的平整性和平滑度大大改善，为降低产品的覆膜定量和成本提供了可能性。

由于带式压光机生产出的产品平滑度和松厚度均比较理想，红塔纸业便开发了新产品，包括高档香烟包装卡纸、液体包装纸等。新产品在市场上很受欢迎，赢得了新的客户，特别是那些原来从欧洲和美国进口产品的用户。

据太阳纸业股份有限公司副总经理应广东介绍，太阳纸业在22号机上使用了中国第2台、全球第3台带式压光机后，又在23号机上使用了带式压光机。带式压光机较多辊压光机、软压光机的压区大，会减少压光松厚度损失;另外，纸面的平整性更好。22号机定位于高档液包和烟包用纸生产。带式压光机为22号机提供了产品高品质保证。目前，22号机开机率达到96.5%，车速比红塔纸业公司的纸机高约30%。

太阳纸业在卡纸生产领域成功使用钢带式压光机后，又于2010年开世界先河，在文化纸生产领域首次使用钢带式压光机。太阳纸业的23号机生产文化用纸，在运用带式压光技术后，车速达到1400米/分钟，生产出的产品表面细腻、手感好。

目前，太阳纸业与美卓在高填料、高灰分纸方面的研发工作已展开。这项技术可实现机内超级压光，产品填料比例达到35%，产品松厚度不变，产品表面更加平滑细腻，类似于SC纸;用廉价的轻质碳酸钙替代昂贵的纤维生产文化用纸，可降低生产成本。