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编织袋注塑工艺中的注意事项

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-09-09  浏览次数:33
核心提示:出售废旧编织袋厂家必须知道的编织袋注塑工艺中的注意事项:  一、废旧编织袋的准备与干燥  由于在编织袋中含有任何杂质都将


出售废旧编织袋厂家必须知道的编织袋注塑工艺中的注意事项:
 
  一、废旧编织袋的准备与干燥
 
  由于在编织袋中含有任何杂质都将影响产品的质量和透明度,因此和储存、运输。加料过程中,必须注意密封,保证编织袋干净不被污染。特别是编织袋中含有水分,加热后会引起编织袋变质,所以一定要干燥,并在注塑时,加料必须使用干燥料斗。出售废旧编织袋厂家还要注意一点的是干燥过程中,加入的空气最好应经过滤、除湿,以便保证不会污染编织袋。
 
  二、机筒、螺杆及其附件的清洁
 
  为防止编织袋污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别要注意的是热稳定性差的树脂,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用PE、PS等树脂清洗螺杆。当长时间停机时,为防止编织袋在高温下停留时间过长,引起解降,应将干燥机和机筒温度降低。
 
  三、注塑机的要求
 
  1、应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机。
 
  2、注射温度在编织袋树脂不分解的前提下,宜用较高注射温度。
 
  3、注射速度:在满足充模的情况下,不要过快,最好能采用慢-快-慢多级注射。
 
  4、螺杆转速和背压:在满足产品质量的前提下,尽量用低速,防止产生解降。
 
  5、注射压力:一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形。
 
  6、模具温度:产品的冷却对质量影响极大,所以模温一定要能精确控制其过程,有可能的话,模温高一些较好。
 
  7、保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下;尽量缩短时间,以尽量减少熔料在机筒停留时间。



 
 
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