回收高速钢的主要品种有4种，分别为高碳系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。高碳系高速钢 牌号为9w18Cr4V，因含碳量高（0.9％），故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。用其制造的刀具在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时，寿命显著提高，但其抗弯强度为3000MPa，冲击韧性较低，热处理工艺要求严格。
高钒系高速钢 牌号有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3（美国牌号M3），含钒量达3-4％，使耐磨性大大提高，但随之带来的是可磨性变差。高钒系高速钢的使用及发展还需要依赖于磨削工艺及砂轮技术的发展。
钴高速钢 牌号有W2Mo9Cr4VCo8（美国牌号M42）。其特点为：含钒量不高（1％），含钴量高（8％），钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能（特别是间断切削）得到改善，提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成复杂刀具，国际上用得很普遍。但中国钴资源缺乏，钴高速钢价格昂贵，约为普通高速钢的5-8倍。
铝高速钢 牌号为W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等，主要加入铝（Al）和硅（Si）、铌（Nb）元素，来提高热硬性、耐磨性。适合中国资源情况，价格较低。热处理硬度可达到68HRC，热硬性也不错。但是这种钢易氧化及脱碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改进。国际市场上高性能高速钢使用量已经超过普通高速钢25-30％。
高速钢品种系列：
通过降低普通高速钢的含碳量使之成为少无莱氏体高速钢，如DM2、DM42、DW18、DW9等。
研制了高钒少无莱氏体高速钢D2-3-4-6。高钒高速钢以其高耐磨性著称，但由于其磨削性能较差，在生产中难以推广应用。通过采用降碳后再渗碳工艺，可使其渗层碳化物细化，从而改善了磨削性能，使高钒高速钢的推广应用成为可能。
研制了含硅高速钢DM2Si。
常用刀具材料，高速钢常用的材料有W18Cr4V、W9Cr4V2、W6MO5Cr4V2、W12Cr4v4Mo等几种。其中以W18Cr4V钢产量最多，应用最广泛，历时最长。为世界各国所通用。
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模具钢的发展
