打浆(磨浆)是一种装备简单、工艺复杂的生产过程，成浆纤维匀整性常常影响到纸张匀度以及强度指标。南通华严磨片研究中心在为造纸企业分析打浆和纸张匀度差成因的过程中，结合磨片齿型、磨片材质、浆料浓度、流量、电流、压力等使用工况的调整，观察磨片磨损形态，并做了大量的分析和比对，总结了以下几种影响匀整性的原因和解决方法。

双盘磨浆机由固定在机壳和移动座上的两个固定磨片与安装在转动盘上的两面转动磨片，形成两个磨区。双盘磨浆机是目前造纸工厂广泛应用的一种连续打浆设备。通过调节电流、流量、压力、浆料浓度及调换不同齿形的磨片和调整打浆工艺，可以适应各种浆料的打浆要求。[1] [2] [3]

在使用中，双盘磨常常会出现两个磨区的磨片磨损不均匀(侧磨、偏磨)的现象，影响叩后纸浆匀度和设备稳定性，即使一些较先进的双盘磨和进口磨浆机也不例外。我们总结了以下几种形成双盘磨侧磨的因素：

1.1 两根进浆管的双盘磨，某侧进浆管瞬间堵浆或缺浆;

1.2 单根内侧进浆的双盘磨，外侧浆压低或缺浆;

1.3 移动座润滑油脂不合适或缺油滑动不顺畅;

1.4 主轴轴向移动不灵活，转盘花键磨损等;

1.5 磨片齿型不合适造成进出浆压力的不稳定;

1.6 磨片材质等因素。

近年来，随着纸厂产能的不断扩大，磨浆机也逐渐呈现大型化发展态势，磨浆机功率增加，磨片面积增大，运行线速度提高，常因磨片易断齿及剧烈磨损，很多打浆生产线磨浆机设定打浆功率较低，难以一次成浆，需长时间循环打浆至叩后浆池或半浆池内以达到既定的打浆度和湿重指标，导致部分纸浆纤维过度打浆，部分纤维未得到有效打浆，打浆电耗极高，且严重影响纸张匀度和物理指标。[4]