供应PTA水池料对废水的处理
PTA水池料是一种重要的化工原料，广泛的应用于聚酯工业生产中。自20世纪80年代开始，市场对供应PTA水池料的需求量急剧增加，导致供应PTA水池料产能迅速增长，从而也带动了供应PTA水池料对废水处理技术的发展。
目前，供应PTA水池料经高温高压催化氧化，然后再经精制制得。在精制过程中，会产生大量高浓度的有机废水，这部分水中COD约4500～8000mg/L,除含有大量作为溶剂的醋酸外，还含有一定浓度的PTA母液和催化剂钴锰，具有很高的经济价值，直接排放，不仅造成资源的巨大浪费，也会导致环境污染。
废水的特点
废水成分复杂，不但含有原料PX和产品PTA,还有大量的中间产物，例如对甲基苯甲酸（PT酸）、对羧基苯甲酸（4-CBA）,以及醋酸、溴、钴子、锰等重金属离子。这些物质的可生化能力比较差，很难利用常规废水处理方法进行处理。
精制产生的废水温度一般都超过50℃，最高温度可达80℃～90℃。pH范围在2～3,所以会对管道造成一定腐蚀，废水中通常含有一定量的铁镍离子。
供应PTA水池料对废水的常规污水处理方法
深度氧化法
催化氧化法是近20年来应用于废水领域的一种高效的处理方法，是对传统氧化法的改进和加强。此法处理高质量浓度难降解的废水，可得到较好的处理效果，例如二氧化氯氧化法。在pH=7,V（CLO2）/V（废水）=0.3时，停留时间1h,废水的CODcr去除率达90%。但由于此法需要在催化剂的作用下才能保持较好的氧化作用，而且为防止催化剂过快流失，调节pH需要耗用大量的碱，加之PTA废水量大，耗用的CLO2量相对比较大，所以处理费用高，应用受到限制。
生化处理法
目前PTA废水的生化处理工艺主要有二级好氧和厌氧-好氧工艺，以及高效厌氧反应器-好氧法等，其中，高效厌氧反应器-好氧法逐渐成为发展趋势。BP集团和杜邦公司分别此法对PTA废水进行处理，取得了很好的效果。如BP马来西亚关丹PTA工厂和韩国三星PTA工厂运用荷兰帕克公司IC反应器进行PTA污水处理，取得了很好的效果。
双膜法
该工艺先将含有重金属离子的废水在曝气池里形成多价沉淀物，过滤后的废水经pH调节后进入超滤系统进行预处理给反渗透供水，最终产水可以作为循环冷却水补给水。双膜法实现了部分水的重复利用，在很大程度上降低了PTA生产过程的中的单位水耗量，但对废水中的PTA母液和催化剂钴锰均未做到回收，形成的金属沉淀物和反渗透的浓水还需要进一步处理。
催化剂钴锰的常规处理方法
常规水处理方法对PTA废水的处理效果仅仅体现在COD的去除上，对催化剂钴锰毫无去除作用。而钴锰的存在，会对常规水处理方法处理PTA废水其削弱作用，必须预先除去。
萃取法
萃取法是采用一系列复杂的化工单元操作，从废水中分离精制出符合PTA生产工艺的醋酸钴、锰催化剂，使之返回PTA生产装置继续使用。该法投资大，成本高，经济效益相对显著。
沉淀法
沉淀法是在PTA废水碱性条件下加入碳酸钠或硫化钠等进行反应，将醋酸钴、锰转化为碳酸钴、锰或硫化钴、锰，经分离后直接销售市场。分离后的废水pH为中性，大大减轻了下游污水厂的负担。该法投资小，见效快。
吸附法
吸附法是利用离子交换树脂对PTA废水中的催化剂钴锰离子进行吸附，然后用再生剂进行洗脱，得到含有钴锰催化剂的再生液，返回PTA生产装置继续使用。该法操作简单，催化剂纯度和回收率非常高。不过在吸附之前需要对PTA废水进行预处理，将其中的PTA除去，防止其在树脂当中结晶影响吸附效果。宁波三菱化学有限公司的大榭岛PTA废水处理工艺就是采用调碱法对废水进行预处理，然后通过固定床进行离子交换回收钴锰催化剂。
