镀金线路板回收是一个新兴行业。随着大量家用电器的报废，镀金线路板回收的数量越来越大，其回收利用价值也引起众多投资者关注，成为很有发展前途的产业。 镀金线路板回收的成分复杂，回收处理难度大，且电路板在生产过程中加入了大量的有机物质，在镀金线路板回收的处理过程中稍有不慎就可能对环境产生严重的污染。目前，我国镀金线路板回收的处理技术还比较落后，开发先进的镀金线路板回收处理技术已成为众多技术人员研究的对象。目前的镀金线路板回收的常用方法有下面几种：
火法熔炼技术
火法熔炼技术主要包括了鼓风炉熔炼、卡尔多炉熔炼。火法处理镀金线路板回收的优点在于充分利用了镀金线路板回收中的玻璃纤维，使其在熔炼过程中起到熔剂的作用，并在熔炼过程中与杂质和其他熔剂形成稳定的硅酸盐炉渣，解决了湿法处理被动处理玻璃纤维碎屑的问题。
鼓风炉熔炼技术
鼓风炉熔炼技术主要用于熔炼低档次的废铜，是传统的三段法中的一种，也是目前国内处理镀金线路板回收的主要方法。该法可以同时处理废覆铜板、废印刷线 路板和镀金线路板回收卡。将镀金线路板回收直接加入鼓风炉中，以焦炭为原料，加入石灰石（或石灰）等熔剂，其中铁、钙分别与二氧化硅直接造渣，形成熔融状态的炉渣。铜 则在还原气氛中被回收，最终形成粗铜锭。
镀金线路板回收卡中含有微量的贵金属，主要是金和银，铜是金银的良好捕集剂，因此，在熔炼过程中贵金属熔于 铜熔体中进入炉缸。电路板卡中含有铅、锡合金焊料，在还原气氛中，大部分锡可以很好的溶解在铜中，而铅则一部分进入炉缸，另一部分进入炉渣。鼓风炉的最终 产物是粗铜锭，含铜量一般在80%~90%之间，含有微量的贵金属。铜锭由铜熔炼企业作为炉料，进一步回收铜和贵金属。
镀金线路板回收中的玻璃 纤维主要成分是氧化硅，在熔炼过程中起到熔剂的作用，因此可以减少或基本不加氧化硅溶剂。在熔炼过程中，玻璃纤维与铁等杂质形成硅酸盐渣，熔融的鼓风炉渣 主要成分是硅酸盐（硅酸钙和硅酸亚铁），经过炉前水淬处理之后，形成直径大约为5~10毫米的水淬渣。水淬渣成分稳定，可直接作为生产水泥的原料，也可作 为造船工业除锈的喷砂。不仅消除了其他方法产生的碎屑污染问题，也提高了废玻璃纤维的利用价值。
目前鼓风炉处理镀金线路板回收存在的主要是环境 问题。镀金线路板回收中含有大量有机物，在燃烧过程中会产生二恶英，对环境造成影响。二恶英的生成温度大约是400℃-800℃，当温度大于800℃是，二恶英 分解，但在烟气缓慢降温时，有重新合成的可能性，因此必须建立良好的环保处理系统。
卡尔多炉处理镀金线路板回收
卡尔多炉处理镀金线路板回收的先进性主要体现在金属回收率高和环境效益好等方面，镀金线路板回收不经任何处理就可以直接作为炉料加入卡尔多炉。采用氧气顶吹 的卡尔多炉以油或天然气为燃料，热效率高，同时利用有机物料燃烧产生的热量，使能耗大幅度降低。产生的烟气不外溢，能得到良好的收集，还配备了完善的环保 系统，使高温烟气在瞬间冷却至400℃一下，消除了二恶英的污染。为了解决镀金线路板回收燃烧烟气的异味，环保系统配备了活性炭吸附设施，消除了烟气的恶臭。
卡尔多炉是间断操作，原料的含铜量可高可低，很适应处理镀金线路板回收，尤其是处理带有电子元件的电路板卡效果更好，免去了人工拆除电子元件的过 程。在熔炼过程中，金、银等贵金属全部熔于铜中，提高了贵金属的回收率。卡尔多炉的最终产物是粗铜，需要继续精炼才能得到精炼铜。
卡尔多炉优点很多，但由于投资大，设备折旧费高，只适宜大规模处理电子废料，在中国很难应用于电子废料处理。
焚烧、熔炼工艺处理镀金线路板回收
镀金线路板回收熔炼过程中对环境的污染物主要来自有机物的燃烧，因此，该技术的重点是在镀金线路板回收入炉之前对其进行预处理，将有机物燃烧掉，并对烟气进行有效的处理，消除其对环境的污染，然后再对焚烧料进行熔炼处理。
经过焚烧之后的镀金线路板回收已经不存在有机物 的污染问题，最简单的处理方法是作为再生铜的原料，可以作为配料加入阳极炉中，经过阳极炉熔炼、电解、阳极泥回收贵金属等工序，使有价金属得到有效回收， 其中铜、贵金属的回收率达到98%以上，是目前处理电路板回收率较好的技术。
再生铜熔炼过程中，需要加入造渣剂二氧化硅，镀金线路板回收中的主要杂质玻璃纤维即二氧化硅，可以替代部分溶剂，熔剂与杂质造渣后形成硅酸盐，是生产水泥的良好添加剂，也是造船工业的除锈剂（喷砂）。
焚烧过程的，热能主要是镀金线路板回收中有机物的燃烧，可以大大降低能耗，达到节能的效果。在焚烧开始时和温度低时需要补加少量的柴油作为燃料。
焚烧—熔炼法已经成为日本再生铜企业处理镀金线路板回收的经典工艺。目前采用的焚烧炉有两种一种是固定式的焚烧炉，另一种是回转式的焚烧炉，两者焚烧的基本原理相同。
