大部分水泥企业在pp编织袋时采用气体输送pp编织袋方式，pp编织袋时排气问题解决不好，一是影响灌装效率，二是袋重合格率达不到要求。对于二手编织袋来说还必须考虑灌装时的跑、冒、漏灰现象和在运输使用过程中的防潮问题。
排气孔大，孔的数量多，排气性能好，灌装效率高，但灌装时水泥跑冒严重，防潮性能差；排气孔小，孔的数量少，排气性能差，灌装效率低，但灌装时水泥跑冒较少，防潮性能也好。因此，针眼的大小和密度是影响pp编织袋时跑冒灰现象和水泥防潮性的关键。针的直径为2mm或1.5mm可以同时满足这两方面的要求。
一般操作是：在复膜布纵向上每隔6mm一个针眼，横向上每隔8mm一个针眼，打孔针采用锥形针，排气孔采用由里向外打孔的方法。通过这样处理后的pp编织袋，灌装时气体很容易由里向外排出，满足了pp编织袋时的排气要求，也能保证袋重的合格率，同时灌装时的跑冒灰现象也得到解决。装好水泥的包装袋在接触皮带输送过程中排气孔接触皮带后又自动封闭，较好地解决了水泥包装在运输、存储过程中的防潮性能。
因为水泥生产工艺和设备水平不同，水泥出仓温度也不尽相同，一般在50℃-100℃之间。如果pp编织袋的基布质量能达到gb8974国标要求，完全能够解决水泥包装的耐温问题。在水泥出仓温度较高时，可适当增加pp编织袋的厚度。如果片面追求降低成本，采用劣质塑料原料，添加过量的添加剂，工艺条件不稳定，设备水平又达不到产品质量要求，即便pp编织袋较厚也不能从根本上解决包装的耐温问题。
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衡量废旧pp编织袋和pp废旧编
