尼龙波纹管的生产制造是个复杂的过程，任何一个环节的缺失或者不达标都会对生产出的成品造成不可逆的损害，从而造成尼龙软管最终的质量，下面我们就对在制造过程中的空气压力及进入空气的速率问题进行分析。
一：制造尼龙波纹管时的空气的速率 尼龙波纹管制造过程中，进气速度的选择应是在保证吹胀软管质量的前提下应尽量快些，这既可得到壁厚均匀的电动工具尼龙料，又能缩短生产成型时间，但是这点也需要特别的注意过快的进气速度会导致部份型坯变形使型坯模口处拉断，所以用根据具体的制造环境做具体的处理为准。
二：比龙软管制造时的压力选择 尼龙波纹管的制造过程中空气压力一般控制在0.2-0.7M尼龙范围内，这主要由电动工具尼龙料的性能决定因为尼龙原料的黏度大和模量较高所以选择较高的空气压力。吹胀压力的选择还应注意尼龙软管管径的大小，壁厚型坯的温度条件大管型坯温度低时要用较高的空气压力，而小管厚壁尼龙软管要用较低的空气压力， 一般情况下，在制造过程中空气和压力的选择，主要还是按照具体的工作环境和需要达到的质量要求为准，一般有成产经验的厂家对此都有制造经验。
尼龙波纹管主要的原料是电动工具尼龙料，但是为了提升改进一些属性常常需要加入一定的改良剂，所以说尼龙波纹管的原料是以尼龙为主的一种混合型软管。
关于改良剂的使用我们也已经说了很多，一般的加入的改良剂都是去除尼龙波纹管本身的一些不足，提升加大一些优质的属性，这是其意义的主要所在。附加，提高尼龙波纹管制品某些性能；满足加工过程需要或降低成本。常用的添加剂有稳定剂，增塑剂，润滑剂，着色剂，阻燃剂发泡剂，抗静电剂，填充剂等。这些东西的使用共同的组成了尼龙波纹管的各个主体，使得尼龙波纹管在机械电缆保护中发挥着重要的作用，良好的防火性，优质的外观，耐油污，耐踩压，所有的这些都是电动工具尼龙料机械电缆保护所必须的特性。
