目前，我国经济保持高速、健康发展，为国内钛工业的发展提供了良好的市场环境。国内化工用钛、钢铁用钛、电力用钛和制盐用钛需求旺盛，海洋开发用钛、汽车业用钛和生物工程用钛等发展迅速，尤其是中国新近开展的大飞机计划也极大地拉动了国内市场对钛材的需求，这些都成为国内钛工业发展的主要动力。作为一种兼具钛及钢铁材料特性的复合结构材料，钛—钢复合板具有很高的性价比，在很多场合可以作为纯钛的替代品使用，因此，钛工业良好的市场环境也使得钛—钢复合板具有广阔的应用前景。     化工行业。鉴于钛—钢复合板优良的耐蚀性、良好的热传导性、较高的强度及大幅下降的制造成本等特性，钛—钢复合板在化工行业得到了很好的应用，常用于制造高温、高热、高压及强腐蚀等特殊工况的化工设备（如浓缩塔、反应釜、换热器和氧化反应冷凝器等），如眉州某化工厂就采用（18+3）mm规格的16MnR+TA2钛—钢复合板制作立式反应釜，盛放浓硫酸和硫化铜等强腐蚀介质。在炼油化工领域，钛—钢复合板的应用前景也十分广阔，如兰州石油机械研究所为延安炼油厂及庆化集团炼油厂设计的表面蒸发式空冷器就采用了16MnR+TA2钛—钢复合板进行制造，在显著提高设备耐蚀性能的同时，又大幅降低了建造成本，为用户节省了近60%的建造经费。钛—钢复合板还用于制作耐蚀压力容器，即利用钛作为衬里的耐蚀压力容器，如天津石化大型醋酸母液罐罐体就采用了（12+2）mm规格的16MnR+ TA0钛—钢复合板替代316L不锈钢，显著提高了设备的耐蚀性和安全性。据文献报道，随着石化行业的发展，各种强腐蚀介质使用的场合越来越多，对钛—钢复合板这类具有良好耐蚀性能的复合结构材料的需求也在逐年增大，如精对苯二甲酸（PTA）项目中1000m2大型换热器就采用钛—钢复合板进行设计建造。     电力行业。随着国家环保标准的逐步提高和国民环境意识的增强，国内新建燃煤发电机组都要求对排放烟气进行脱硫处理，这就要求对烟囱进行防腐设计。实践表明，采用钛—钢复合板在整体成本及耐蚀效果等方面均优于采用涂层防腐的耐酸钢。目前，国内大部分火力发电厂工程由于工程优化和降低成本的原因，都希望在满足环保要求的情况下，优先选用抗渗密闭性好、整体性强、自重轻和耐蚀性高的钛—钢复合材料。电厂烟囱在烟气湿法脱硫处理情况下，钢内筒采用钛—钢复合材料进行防腐设计也是国际工业烟囱协会（CICIND）烟囱设计标准推荐的。从制造、安装及使用的效果比较分析看，采用钛—钢复合材料后的烟囱综合造价低于原有的烟囱及烟气加热系统造价之和，且负载机组数量多、单机容量大，完全满足耐蚀性要求。自2003年以来，国内已有30多家电厂（如江苏太仓电厂和广东台山电厂等）选用薄复层钛—钢复合板作为烟囱钢内筒防腐材料。     鉴于钛及钛合金良好的耐海水腐蚀性能，随着钛—钢复合板应用的推广，其在临海环境及舰船上的应用也越来越广泛，既能充分满足环境的强腐蚀性，又能满足设备的强度，发挥不同材料的使用特性，且极大地节约了钛及钛合金资源，降低了设备的制造成本，如大连和青岛等造船厂就大量采用铝—钛—钢过渡接头进行舰艇的上层铝合金与主船体钢的过渡连接。此外，在海水淡化及制盐业中也大量采用钛—钢复合板，钛—钢复合板还因具有材轻质、强度高、耐蚀性好、热稳定性好、自洁、环保、节能、易加工及具有色泽高雅稳定等诸多优点而被应用于现代建筑外墙装饰面材，如杭州大剧院大型双曲异形屋盖的饰面材料。另外，湿法冶金高压酸浸工艺中的加压釜也采用钛—钢复合板。     经过近几十年的发展，钛—钢复合技术的研究进展迅速，生产方法已趋于成熟，为正在广泛应用的轧制复合法生产高质量钛—钢复合板提供了理论基础和技术保障。另外，钛—钢复合板以其经济的价格和优良的耐蚀性能充分弥补了钛材在价格上的劣势，为钛及其复合板的应用开辟了新的市场，越来越受到设备制造厂家及使用厂家的青睐，在石油、化工、冶金、制盐和电力等行业具有广阔的应用前景。