主要是因为HIPS的采购价格远远低于ABS，而且HIPS与ABS具有相同的缩水率，并且生产出来的塑料制件具有ABS的基本相同外观，因此在不需要修改注塑模具的情况下，可以直接用生产ABS制件的模具来生产HIPS的塑料制件。因此有不少厂家希望用HIPS取代ABS来生产塑料零件，以此来降低公司的采购成本。
HIPS的原材料几乎都是苯乙烯，与由三种原材料构成的ABS相比，对于采购企业来说价格预判比较容易，有利于企业控制风险。苯乙烯是ABS与HIPS最主要的原料，分别占据了ABS与HIPS中61%及92%的含量。丁二烯占到ABS原料的17%，HIPS原料中顺丁橡胶占据8%的比例，顺丁橡胶又称聚丁二烯橡胶，是由100%的丁二烯制成，所以丁二烯与这两个产品也都有着非常紧密的联系，而丁二烯大起大落的行情对于ABS的价格有着至关重要的影响。与HIPS相比之下，ABS的原料构成更复杂，影响因素更多，相对而言成本控制难度更大。
但是，我们认为HIPS虽然与ABS物性有一定的相似性，都可以运用在空调、洗衣机、冰箱、电动车、玩具及文具等领域。可是，ABS还可以运用在摩托车、吸尘器、电池等对原料要求较高的产品上。HIPS则只可另用于可用于包装。它们的性能还是有一定区别的，所以HIPS还不能能取代ABS的江湖地位。
HIPS之所以会取代ABS，背后最大的原因还是成本使然，下游使用企业追求性价比。如果只是一些中低端应用，对于塑料材料的性能要求并没有这么高，商家自然会选择比较便宜的原料。如果是一些高端的应用，HIPS性能无法达到要求，即使再便宜也无法替代ABS。所以，更换原材料必须考虑到性能与成本之间的平衡。
HIPS与ABS性能差异
(1)HIPS与ABS除了弯曲模量两者比较接近以外，其它方面的测试，HIPS的性能都要远远低于ABS，特别是冲击强度，老化240h以上后，HIPS的冲击强度在5kJ/m2以下，只有ABS的1/4，这个数据在日常应用中的表现就是HIPS的零件较脆，容易破碎。
(2)HIPS的拉伸强度、弯曲强度与弯曲模量在老化后的变化不大，但冲击强度的变化很大，HIPS老化前的冲击强度为10.188kJ/m2，老化240小时与400h后，冲击强度分别为4.674，4.56kJ/m2，分别是下降前的45.9%及44.7%，下降一半以上。而且老化240h后，冲击强度为4.6kJ/m2。
相比ABS更容易老化，导致冲击强度明显下降。在应用到家用电器上，HIPS所生产的制件，在刚开始使用时，虽然能够达到ABS制件相同的效果，但随着使用时间的延长，或反复受高温、低温的影响，HIPS的老化速度比ABS快很多，容易破碎，从而导致产品的使用寿命下降。
(3)经测试表明HIPS制件不适宜应用于日常家用电器中常承受高温的电器，比如电饭煲、电水壶一类的受高温产品，而且在南方气温较高的地区，HIPS生产的塑料制件在气温较高的室外，也容易老化，不适宜长期使用。
