超低排放改造，已然成为当下企业破解环保难题的良方。
《山东省大气污染防治规划二期行动计划（2016-2017年）》明确提出，2017年底前，单机10万千瓦及以上燃煤机组要全部完成超低排放改造，单台10蒸吨/小时以上燃煤锅炉的超低排放改造要完成80%。
大限当头，企业技术取经的愿望也更加迫切。近日，由山东省环保厅主办、省环保技术服务中心承办的两场燃煤锅炉超低排放及能源替代关键技术交流暨供需对接会，着实吸引了企业的目光。来自全省热电、焦化、印染、制药、橡胶、石化等行业的130多家企业参会，为超低排放改造寻求“药方”。环保标准日益提高，从第三方企业购买环保技术服务成为当下高能耗企业的现实选择。这两场超低排放技术对接会，也俨然成了一大批技术供方企业的“秀场”。
青岛特利尔环保股份有限公司，一度在石油炼化领域进行了大量超低排放的技术输出。东营海科瑞林、正和集团、东方华龙等炼化企业，分别于2009年至2016年相继应用了11台青岛特利尔的技术产品，取得了良好的经济和环保效益。
“在国家超低排放的要求下，我们提出了‘近零排放’的技术目标。预计经过两到三年的实践，还会推出各项排放指标均低于10毫克/立方米的技术解决方案。”青岛特利尔的董事长助理胡一芳对经济导报记者说。
近日，临沂沂水工业园区两台30吨/小时燃煤锅炉、临沂市恒源热力集团有限公司6兆瓦机组分别完成了超低排放改造。通过建设微煤雾化锅炉，采用低硫高热值煤粉或洗煤备煤，对尾气进行相应治理，污染物排放基本可以达到超低排放要求。
“10万千瓦及以上燃煤电厂超低排放改造技术已比较成熟，全省已改造完成燃煤机组40余台套，二氧化硫和烟尘达标率均为100%，氮氧化物达标率为94.11%，说明技术经济可行。”山东省环境规划研究院政策标准部主任史会剑说。
史会剑介绍，燃煤锅炉脱硫和除尘技术已经非常成熟，湿法脱硫等可以实现二氧化硫低于50毫克/立方米，湿式电除尘等可以实现颗粒物低于10毫克/立方米。燃煤锅炉脱硝必须结合炉型选择低氮燃烧、SNCR或两者结合的方式，氮氧化物浓度基本可以达到排放标准；新建锅炉以及在重点地区的锅炉要达标排放，则需采用火电厂燃煤锅炉的脱硝方式。这些都可以通过超低排放技术改造来达到。
“从今年7月起，对列入山东大气治理二期行动计划的项目进展情况按月进行调度，不定期进行现场检查。”山东省环境保护厅区域协调处主任科员董克兵透露。
据测算，燃煤机组实施超低排放改造后，主要大气污染物烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度在基准氧含量9%条件下，分别不高于10、50、200毫克/立方米，重点地区氮氧化物排放浓度不高于100毫克/立方米，污染物减排效益明显。
作为煤耗大省，山东省每年燃烧煤炭约4亿吨，煤炭消费量占全国的1/10。燃煤引起的煤烟型污染是全省大气污染的主要类型，烟尘排放量的80%、二氧化硫排放量的90%来自燃煤。在山东，锅炉是燃煤大户，年用煤量占煤炭总用量的70%左右。到2017年，省会城市群7市建成区全部划为高污染燃料禁燃区，到2020年，7市主城区基本实现无煤化。
在当前山东人口密度大、经济总量大，产业绿色化水平不高、污染物排放总量大、环境容量小的背景下，越来越严格的环保标准让企业环保技术更新诉求日趋迫切。
“希望可以了解到更多的关于超低排放设备改造的前沿技术，以推动企业的环保改造升级。”潍坊滨海新源热力有限责任公司副总经理戴志杰坦言。
安丘盛源热电有限责任公司在今年初启动了针对7台燃煤锅炉的超低排放改造，根据计划，全部超低排放改造任务将于2017年底完成。该公司环保部主任孙丽军表示，超低排放目前还是新事物，希望接洽更多的技术供方企业，为将来选择更成熟的技术供方做储备。
