在油田设备中，多针连接器的可靠性对减少昂贵的停机时间至关重要。该材料及连接器已在超出行业标准的实际模拟环境中经过测试。在材料选择和成型工艺开发过程中，两家公司密切合作，助力Rampart公司推出第一款采用威格斯聚芳醚酮VICTREX PAEK聚合物生产的连接器。
随着石油储备的不断减少，迫使油气行业不得不在非常规地点寻找石油资源，因此，设备和部件需暴露在更高的温度和压力以及更具腐蚀性的环境中。
"使用环氧树脂连接器的客户面临一些潜在问题，"Rampart产品总裁Ed Beshoory解释道。"因此，我们需要寻求能够满足多种要求的高性能材料。所以，我们现在首次采用一种威格斯材料Victrex HT聚合物，这种材料具有稳定的特性和加工性能。威格斯在开发阶段提供的培训和加工技术支持，使我们公司相信，在将来的应用中，我们还会采用威格斯的其它高性能聚合物材料，以便能够生产出在性能上符合我们要求的连接器。"
不断提高的工程技术要求
新连接器的使用额定温度需超过400°F(200°C)，额定压力为20,000 psi(1380巴)，在保护昂贵的传感器和电子器件的同时，也能提供可靠的电气连接。其他要求还包括，需要与行业标准的插针样式兼容、更多的接插次数、和更高的组装效率。为证明由威格斯材料制成的多针连接器的可靠性，Rampart采用新的测试容器获得数据。该容器可模拟实际工作环境，以精确方式测试高温高压并存条件下的性能。其它评估方案通常还包括，在适当温度和最小压力、或高压和室温条件下测试接头。
威格斯的材料性能往往超出标准测试方案，如NORSOK和ISO。公司这样做，是为了使业界能更好地了解VICTREX PAEK材料，如何在严酷的环境下发挥作用。"威格斯通常对聚合物测试更长时间，就是在实际模拟环境中(如，比规定测试方案更高温度和更具腐蚀性的化学环境)测试更长时间，"威格斯能源技术市场经理 Geoff Small解释道。"这可以更好地预判聚合物在不同条件下的表现，为开发可靠的应用发挥作用。"
减少停机时间和系统成本
传统上，KTK电气接头市场采用的是玻璃增强环氧树脂(热固性)。然而，使用这种材料会导致出现龟裂和剥落，因此石油服务公司只能更换连接器。据Rampart产品公司报告， 威格斯VICTREX HT连接器的抗冲击性能，是玻璃增强环氧树脂接头的两倍多，在减少龟裂和剥落方面具有更大的使用可靠性。与现有解决方案相比，由威格斯高性能聚合物制成的连接器，能够为工具提供可靠的动力和数据传输，使钻井过程更为稳定。此外，工具振动还会使环氧树脂接头产生粉尘，从而导致电力不足和昂贵的停机时间。
"除了找到合适的材料，对于该行业而言，一个同样重要的因素是高效生产。威格斯VICTREX HT聚合物具有可快速注塑成型的特性，因此能够满足这一点。威格斯通过将其材料注塑成型提供专业协助，从而帮助我们缩短开发周期，并进一步提升安全性能范围，"Rampart产品公司总裁Ed Beshoory总结道。除了上游的钻井市场，Rampart相信，他们的电气连接器还可用于水下环境、医疗器械、和军事应用。
油田钻井设备，尤其是 MWD(随钻测井)张量系统，通常需要使用7 - 14 个KTK连接器。由威格斯材料制成的电气连接器，也可用于LWD(随钻录井)工具以及井下电池组件。
威格斯VICTREX HT聚合物能够在高温高压和腐蚀性化学品中，保持优异的机械性能，并且比威格斯VICTREX 450G PEEK聚合物(一种行业中常用的高性能聚合物)具有更优的整体性能。
