分析认为横折印缺陷主要是由于带钢(特别是头尾)的板形不良导致残余应力分布不均引起的。为此，相关控制措施是：

1、优化化学成分

对热轧酸洗板的化学成分，进行了优化，适当提高钢板的碳、锰含量，合理调整N、Als含量，使得热轧酸洗板的强度相应提高20~40MPa，有效地减少横折印缺陷的比例。

2、优化轧制工艺

加大轧后冷却速度，以提高钢的屈服强度。一般可以使带钢在层流冷却中采取前段快冷，在卷后空冷过程中采用堆卷冷却的措施，从而使带钢的温度、冷却速度均匀，以提高钢板同卷性能分布的均匀性。

3、控制板卷来料温度
 

带钢进平整机组开卷时，若带钢温度大于45℃，则容易在带钢表面产生横折印缺陷。可以通过空冷、风冷的方式降低钢卷温度，严格控制来料温度≤45℃，以避免温度较高引起横折印缺陷。

4、控制钢板凸度

钢板良好的板形是目前消除横折印的重要条件之一，而钢板板凸度是与精轧机组各机架间的辊缝分布有关。如何获得合理的各机架负载辊缝曲线，需要研究轧辊的弹性弯曲和压扁、工作辊热凸度分布、支撑辊和工作辊的磨损状况以及轧辊的原始磨削形状、精轧各机架轧制负荷分配等。另外，在轧制过程中，为了获得良好内应力分布的卷板，必须保持等比例凸度轧制。

5、平整工艺

采用平整的手段可也以有效消除低碳钢的屈服平台。平整工序也是目前消除低碳钢屈服效应最经济、最有效的方法。（紫焰）