然而，“十二五”期间我国塑料行业虽然收获颇丰，却暴露出诸多问题：低端塑料产业新装置的大规模投产造成产能严重过剩，企业盈利空间大大压缩；高端产品进口依存度居高不下，部分塑料加工及合成技术尚不成熟，残次品屡见不鲜，白色污染遍地皆是。

辞旧迎新，“十三五”规划迎来了开局之年――2016年加快塑料加工业转型升级，提高塑料加工业自主创新能力、新材料、新技术、新装备和新产品的普及，均成为“十三五”规划的重中之重。

褚彩萍表示，根据中国塑料产业“十三五”绿色可持续发展规划构想，“十三五”期间，要加快五大通用塑料高端专用料的开发，努力提升工程塑料产品质量，对改性等复合塑料、特种工程塑料以及合金材料加快推进产业化，逐一弥补国内空白，力争到2020年，工程塑料国内自给率达到70%，高端聚烯烃的自给率接近70%，其中基础较好的特种聚酯类工程塑料实现净出口。

塑料产业在高端化发展的同时，亦要注重绿色环保可持续发展。“十三五”期间，重点发展生物基等可降解塑料在包装材料、汽车工业等行业的生产应用。与此同时，要加快推进废旧再生塑料的回收利用，尤其是将3D打印技术与废塑料行业联姻，从而减少甚至是消除白色污染。

在“中国制造2025”和“互联网＋”国家战略的实施下，塑料机械逐步智能化、数字化，预计到2020年“十三五”收官之际，我国塑料机械行业主营业务收入实现7000亿元；行业出口及海外营业收入占比超过30%，国际市场占有率达20%以上；2－3家企业进入全球塑料机械50强前5名；高端配套件自主化率达到80%，行业本土品牌产品满足国内市场需求的95%以上，拥有1－2家国际知名企业和6－10个国际知名品牌。

如何成功转型升级？对此，褚彩萍表示，按照“十三五”绿色可持续发展的构想，高端塑料原材料、新型塑料原材料将逐步摆脱目前国内“物以稀为贵”的现状，同时低端塑料产业逐步转型升级，淘汰落后产能，使得塑料行业健康发展。

工业4.0时代同样成就塑料机械企业，智能化、数字化、轻量化、环保化下的塑料机械装备高效、快速、准确运转，将为企业发带来更大效益、更强实力，冲出国门，打造一流产业。

由此至2020年，我国将由塑料大国转向塑料强国，塑料产业成功转型升级。这就需要我国企业努力开发新技术、新产品，与国际市场接轨，增强实力，力争做到世界一流水平。