TPE包胶尼龙PA,要粘结得很牢固，这在业内是较难的。要改善粘合性不佳的问题，需要从材料方面，合适的包覆成型温度，应注意模具流道及进胶口的设计，尼龙件的预热烘烤，等几个方面入手：
1. 材料方面
需改善TPE配混体系的极性(目前多采用添加接枝剂来实现)，使之极性与PA接近，从而利于粘合。据说某些产地型号的TPU与PA粘合性良好，但硬度受限，通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更低的TPE，还是需要从改善SEBS体系的极性来解决。
2. 合适的包覆成型温度。
TPE的包覆成型温度需要足够的高，最好能够在尼龙件包覆面形成一定的熔接，那粘合性将大为改善，若成型温度低了，将对粘合不利。
3. 应注意模具流道及进胶口的设计。
对于包覆面积大，包覆位置多的产品，尽量多开几个进胶口，减少熔体在模具内的跑胶时间。跑胶时间及跑胶路径越长，将会大为降低胶料熔体温度，从而对熔接粘合不利。包胶的要诀是：(趁热)快速包覆粘合。
4. 尼龙件的预热烘烤。
对于采用普通包胶模具二次注塑，而非双色机复合成型，建议先对尼龙件进行预热或烘烤处理，烘烤时间1~2小时左右，烘烤温度120~130℃.这样更为TPE与尼龙的粘合提供更多的能量，利于包覆粘合。
5.尼龙件做凹槽，细孔，包覆面进行 打磨等处理。
将有利于TPE与尼龙件的结合牢固度。但这是借助物理机械力来实现，不是化学意义的粘合。
