在哪些条件下化工原料增塑剂与树脂的结合可以达到最好效果呢?这个问题行业内的许多人都想知道，小编总结了几条，下面给大家介绍一下，希望对大家有所帮助。

(一) 好的相溶性这是对环保增塑剂的基本要求。所谓好的相溶性，是指聚合物能容纳尽可能多的增塑剂。并形成均一，稳定的体系。而不进行相的分离，不发生渗出现象。

良好的相容性是化工原料增塑剂的基本要求。而一个好的相溶性是指聚合物可以尽可能多地容纳塑化剂。并形成均一、稳定的系统。

(二)耐久性好是衡量化工原料增塑剂的综合性能指标，包括低的挥发性、抗迁移性、低的抽提性、耐热性、光和热的稳定性。

1,挥发性是指化工原料增塑剂从聚合物中挥发出来的能力。这种能力可以认为是从化合物内部迁移至表面，再从表面蒸发到周围介质中，因而应当选择扩散速度低、沸点高的增塑剂。

2.迁移性是指增塑剂的分子向表面移动或含有增塑剂的塑料与其他物质接触，增塑剂在塑料中向表面移动。例如用于电器材科的塑料，为了保证电器绝缘性、必须具有非迁移性。

3.化学萃取性凡增塑剂被其他物质抽出引起化学变化，均属于化学萃取性。这种现象表现在当塑料制品在受到有机溶剂或矿物油侵蚀时随着增塑剂被抽出，溶剂被吸收。其规律是分子量越高，抽出性就越小。

使用挥发性低、抗迁移性好，不抽出的增塑剂加工的塑料制品使用寿命就长。

(三)光热稳定性和低温耐寒性塑抖制品在加工和使用过程中要求保持它的柔软性能，这就要求增塑剂具有耐热、耐光和耐低温的性能，凡热耗大的增塑剂它的耐热性能就差。

(四)电绝缘无增塑剂的的聚氯乙烯硬制品，其电绝缘性是欧姆/ cm(体积电阻率系数)，当加如化工原料的增塑剂时，绝缘性能下降。因此，聚氯乙烯塑料的电绝缘主要取决于塑化剂的种类、用量和性质。磷酸酯类和氯化石蜡等。由于高韧性，

它使聚合主链固定在极化位置上，电绝缘性能就更好。

(五)阻燃剂一般为阻燃剂。磷酸盐和氯化石蜡(除个别外)具有阻燃性能。因此，在考虑使用塑料制品如建筑和家具时，有必要选择具有阻燃或不可燃能力的增塑剂。

(六)防霉(细菌)性有些塑料制品，如聚氯乙烯人造革，是在模具的贮存和使用过程中，是由二氨基甲酸酯型增塑剂的结晶引起的。如果你选择磷酸盐和氯化石蜡，这种现象不会发生。

(七)在选择食品包装材料塑化剂时，应考虑无毒性。环氧大豆油等化工原料的环氧增塑剂被广泛使用。

附注：按增塑剂的化学结构可分为以下几类： 邻苯二甲酸酯类、含氯增塑剂类、烷基磺酸苯酯类、多元醇酯 类、脂肪族三元酸酯类、环氧酯类、磷酸酯类、聚合型类、偏苯三酸 酯类、其他类。 (2)按增塑剂的使用和加工性能分类 通用型、耐寒型、耐热型、阻燃型、防霉型、防潮型、耐候型、抗 静电型、无毒型。 (3) 按分子量大小分类 根据增塑剂分子量大小，可分为单体型增塑剂和聚合型增塑 剂，即单体型分子量多在200～600，是小分子型；而聚合型平均分 子量为1000～8000，属于大分子范畴。 (4)按使用情况及与树脂的相容性分类 可分为主增塑剂、次增塑剂（副增塑剂）、增量增塑剂三种。主 增塑剂起主要作用，与树脂相容性好，添加量大；次增塑剂也叫辅 助增塑剂起次要作用，与树脂的相容性差，不能单独使用，只能与主增塑剂共用；增量增塑剂只能混入主次增塑剂中使用，与树脂相 容性极差，加入目的是为降低成本。