“拜托你们救救我的厂子。”
近日，在黑龙江大庆拥有年产能3万吨白板纸工厂的张文国在新疆国力源投资有限公司(下称“国力源”)生物科技投资项目推介会上激动地喊道。
张文国告诉记者，由于造纸厂污水处理问题，工厂现已停产七八年，其间试用了双氧水等模式但均告失败。
国力源董事会主席翁凛磊告诉第一财经记者，公司发明和运用了“生物氧化法”制浆造纸技术，以棉花秸秆、稻草等33种秸秆或农业废弃物为原料制造纸浆，整个生产过程没有使用任何化学药剂，以菌液进行发酵分解生物废弃物，所以产品达到食品安全健康及安全包装物料级别。
“相比传统的纸浆技术，国力源的技术可以将成本下降约1/3。”翁凛磊表示，节省的主要是水处理环节传统工艺需要投放碱、氯等化学药品，而国力源只需要简单进行处理即可。
关于废水处理问题，中国造纸学会理事、北京林业大学材料科学与技术学院化工系教授蒲俊文告诉第一财经记者，目前国力源产生的废水能够进行封闭循环再利用，由于未添加化学药剂，生产最后进行污泥脱水产生的活性污泥可以用于种菜、栽花。
国力源称，希望通过“生物氧化法”进行技术输出，整合造纸产业，进而进行产业联盟及收购合并。
记者了解到，国力源在新疆自建年产1万吨生活用纸项目已于今年7月取得环境保护局环评验收报告;在丹东利用旧有工厂进行技术改造的1.75万吨芦苇浆项目将于今年11月20日进行环评验收。
国力源提供的资料显示，新疆1万吨生活用纸项目按销售单价1万元/吨、期限3个月计算，可以实现销售收入2500万元，利润750万元;丹东1.7万吨芦苇浆项目按照每吨获利2000元，期限3个月计算，可实现销售收入1968.75万元，利润875万元。
能够进行技术改造的工厂是有门槛的。翁凛磊认为，可用于技术改造的工厂需满足生产工艺与国力源相近，即能够同时制浆、造纸;秸秆等原料距离工厂不超过50公里;此外，为了避免与技改工厂的原债权人产生不必要的误会，技改工厂的负债不得超过2000万元。
对于技术改造的费用，翁凛磊表示，以年产量10万吨的工厂为例，技术改造需要耗时3~6个月，投资改造费用在8000万~1亿元，大约1年时间可以收回成本。
“计划明年年底改造8~11家工厂。”翁凛磊告诉记者。
不过，国力源生产的纸浆主要应用于生活用纸和包装纸。第一财经记者用手触摸国力源的纸张样品，表面柔软，闻起来有股草木的清香。
中国造纸协会数据显示，2016年全国纸及纸张生产量10855万吨，较2015年增长了1.35%，消费量10419万吨，较上年度增长了0.65%。其中，生活用纸、箱板纸、瓦楞原纸这三种纸类的年增长平均率为3%左右，占总消费量的一半。
造纸行业产业链涉及较广，上游产业包括纸浆生产与进口、废纸的回购与进口、林纸一体化生产、机械制造等;下游产业包括印刷、包装、出版、环保等。作为高污染行业，造纸企业一直是环保中的“老大难”。
随着监管部门提高行业准入门槛，许多小造纸厂已经或正面临限产、停产或关门，纸价飞速上涨。
国家统计局流通领域重要生产资料市场价格变动情况显示，2016年9月上旬至2017年10月中旬，纸浆价格累计上涨了56.77%至6550.6元/吨;瓦楞纸价格累计上涨126.21%至5730元/吨。
受益于价格上涨，成规模的造纸上市企业赚得盆满钵满。
财报数据显示，今年前三季度，晨鸣纸业(16.360, 0.00, 0.00%)(000488.SZ)实现营业收入同比增长32.33%至219.29亿元，归属于母公司股东净利润同比增长74.47%至27.12亿元;太阳纸业(8.970, 0.00, 0.00%)(002078.SZ)实现营业收入同比增长34.36%至137.06亿元，归属于母公司股东净利润同比增长109.1%至13.74亿元。
但如何从源头上解决污染问题尤为重要。据了解，“生物氧化法”主要采用棉花秸秆、稻草等为原料。目前，棉花秸秆基本被棉农焚烧、废弃在田间地头或秸秆还田，既造成污染、浪费资源，又可能造成棉花病虫害的潜伏。
“新疆每年产生1100万~1500万吨棉秆，它们不能做饲料、废料，也不能燃烧。”蒲俊文告诉记者，如果国力源的这项技术能够推广开来，影响还是很大的。
2016年12月，《新疆维吾尔自治区轻工业“十三五”发展规划》明确提出，支持棉花秸秆综合利用及棉秆制浆造纸产业化技术攻关及试点示范工作;鼓励骨干企业兼并重组，淘汰落后产能，做到节能减排、清洁发展。其中，对于国力源年产1万吨棉秆制浆生产线投产试运行予以积极肯定。
国家企业信用信息公示系统显示，国力源成立于2010年8月，注册资本1538.46万元，参股股东分别为张碧琼、王延兵、上海醇达国际贸易有限公司。
2017年国力源已启动上市计划，由信达证券负责辅导于国内A股上市。翁凛磊透露，“留给外部投资者的股份比例不会高于15%。”
秸秆不加以处理就是废物，我国政府对于秸秆实现禁止焚烧的规定，使得地里的秸秆处理成了问题，而如今，秸秆造纸这个新技术的发明，使得污染环境的秸秆变成了有价值的原料，国力源的这项技术很值得推广。
相关资料：
秸秆综合利用使秸秆变废为宝，串起一条资源节约、低碳环保、农民增收、企业增效的“绿色产业链”。在王庙镇秸秆收购点，一车车打成捆的小麦秸秆从各村运来，排列整齐、堆积如山。“包括人工、油耗、运输等费用每吨秸秆大约回收成本400元左右，造纸厂收购价为550—600元/吨，这样算下来，每吨能挣一二百元。”收购点高树华说，“小麦秸秆送到造纸厂回收再利用，农民省事，我们赚钱。这些打捆好的秸秆将会销往聊城市高唐县一家造纸厂。”据了解，该县小麦种植面积34万亩，除去秸秆还田和集中存放之外，预计有10万亩小麦将打捆后买到造纸厂，产值900多万。
