第一关：氧化诱导时间（OIT）
氧化诱导时间（OIT）是测定试样在高温（200℃）氧气条件下开始发生自动催化氧化反应的时间，是评价材料在成型加工、储存、焊接和使用中耐热降解能力的指标。氧化诱导期方法是一种采用差热分析法（DTA）以塑料分子链断裂时的放热反应为依据，测试塑料在高温氧气中加速老化程度的方法。其原理是：将塑料试样与惰性参比物（如氧化铝）置于差热分析仪中，使其在一定温度下用氧气迅速置换试样室内惰性气体（如氮气）。测试由于试样氧化而引起的DTA曲线（差热谱）得得变化，并获得氧化诱导（时间）OIT（min），以评定塑料的防热老化性能。
国家标准（GB/T13663-2000）对聚乙烯材料要求氧化诱导时间（200℃）大于等于20min。
第二关：熔体质量流动速率
熔体流动速率（Meltmass-flow rate ，简称MFR，熔体质量流动速率），也指熔融指数，是在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压力下，树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内（一般10min）内流出的熔料克数，单位为g/10min。熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据，能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求，使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。
国家标准（GB/T13663-2000）对聚乙烯材料要求熔体质量流动速率与产品标称值的偏差不应超过25％。加入回用料挤管时，对管材测定的熔体质量流动速率与对混配料测定值之差，不应超过25％。
第三关：管材静液压强度
静液压强度是用来测试管材在特定的持续环形压力条件下，是否出现破裂、渗漏等现象的测试手段。国家标准（GB/T13663-2000）对生产的管材要求的静液压强度标准如下图：
第四关：断裂伸长率
管材断裂伸长率是指管材在拉断时的位移值与原长的比值，它的好坏反应了管材内部分子结构的结合情况。
国家标准（GB/T13663-2000）对生产的管材要求断裂伸长率大于等于350%。
第五关：纵向回缩率
纵向回缩率是指将规定长度的试样，置于给定温度下的加热介质中保持一定的时间。测量加热前后标线间的距离，以相对原始长度的长度变化百分率来表示管材的纵向回缩率。
国家标准（GB/T13663-2000）对所生产的管材要求纵向回缩率（110℃）小于等于3%
最后，这个才是最后的“BIG BOSS”
最后决定所生产管道能否用于饮用水输配的关键“BIG BOSS”是：
GB/T13663-2000明确规定：用于饮用水输配的管材卫生性能应符合GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的规定。
