日前，本钢集团特钢产品15B36-M钢和S35C-M钢顺利通过沃尔沃（VOLVOCE）认证，将为韩国大昌锻造提供用于加工沃尔沃挖掘机零部件用钢，部分或全部替代韩国进口日本等国产品。此次通过认证，结束了两钢种供韩国大昌锻造厂生产沃尔沃挖掘机售后零配件使用的历史，为本钢特钢产品提高全球竞争力和进军世界知名五大汽车企业奠定了基础。

沃尔沃挖掘机素来以性能稳定、价格适中获得市场的高度认可，而沃尔沃挖掘机过硬的质量，更是赢得了消费者的一致好评。韩国大昌锻造为韩国第一大锻造厂，世界排名第五，主要生产沃尔沃挖掘机、推土机等重型装备用零部件，产品质量稳定，对钢材质量要求较高。

为了提高产品附加值及出口韩国的特钢产品等级，本钢集团将目光锁定沃尔沃挖掘机，从2013年开始研究开发技术含量较高的特钢产品。板材特钢厂生产的15B36-M钢和S35C-M钢，持续供韩国大昌锻造厂生产沃尔沃挖掘机售后零配件使用。

随着良好的用户反馈和生产工艺水平的进步，为了让本钢特钢产品成为沃而沃挖掘机的“原装”零部件，直接用于主机，进一步提升产品的市场竞争力，本钢集团于2017年2月向沃尔沃（韩国）公司提出认证申请，并于同年8月在收到沃尔沃确认认证申请的消息后，责成科技发展部、制造部牵头，组织国贸公司、板材技术研究院、板材特钢厂、板材炼钢厂、安监部、采购中心、板材检化验中心、板材储运中心联合推进认证工作。为了确保认证顺利通过，承担主要生产任务的板材特钢厂成立了迎审项目组，积极准备认证资料，组织模拟审核，对质量管理、设备管理、人力资源管理、文件管理、记录管理、综合治理等厂内相关工作进行了全方面梳理和整改。

经过一系列的前期准备，去年2月，板材特钢厂开始组织认证料生产。此次申请认证的15B36-M钢和S35C-M钢属高端特钢产品，具有高强度、高韧性、钢质纯净、耐磨性能良好等特点，出厂后将作为热锻加工用钢，对其表面及心部质量有较高要求，要想通过认证，需要保证精整工序表面及心部检验设备的稳定运行，并严格工艺操作。为此，该厂抽调相关技术人员，成立了精整工艺设备攻关组，全力保证设备生产稳定运行，保证表面及心部现场在线检验效果。

据了解，15B36-M钢主要用于制造挖掘机履带板连接件，在生产过程中，板材特钢厂采用电炉冶炼生产工艺，在冶炼过程中加强对气体和非金属夹杂物的控制，并加强化学成分的精确控制，以保证钢材淬透性的要求，全面确保钢材表面及心部质量符合用户标准。另一个钢种S35C-M钢，主要用于制造挖掘机作业装置台轴承。在生产过程中，板材特钢厂采用转炉冶炼生产工艺，严格发纹检验，强化对气体和非金属夹杂物的控制，保证钢材表面质量满足出厂标准。

经过近4个月的紧张工作，去年9月，沃尔沃公司组织5名审核专家到本钢，从原料、炼钢、轧钢、检验等一系列生产环节，进行了详细考察论证，最终结合前期认证料检验结果得出结论，本钢集团生产重机械用钢产品符合沃尔沃认证条件，质量保障系统得到认证方肯定。12月，沃而沃（韩国）公司通过函件向本钢集团签发了认证证书。目前，首批2000吨订单产品正在加紧生产中。