经过34年创业发展，由一家名不见经传的造纸作坊发展成为以造纸为龙头、集纸制品加工于一体的上市企业。景兴纸业不仅十分重视造纸技术的升级、创新，也将治水治污视为己任，从2002年开始，公司将处理后符合排放标准的废水全部纳管，17年来没有向河道排入一滴污水。董事长朱在龙称：“景兴的未来应该是规模化、集约化、全球化的企业，是一个对民族工业做出重大贡献的企业，是一个让身居其中和关注她的人们备感自豪的绿色企业。”

1、5年间投资7000万元，扩建6条造纸生产线

景兴纸业的前身是平湖第二造纸厂，是一家成立于1984年的乡镇集体企业。1985年，21岁的朱在龙来到这家濒临破产的造纸厂，成为厂里第一批创业者中的一员。3年后，朱在龙担任平湖第二造纸厂厂长，从此开始了他的改革之路。1989年至1994年，企业根据形势的发展，投资7000万元，进行了大规模的技术改造和改扩建工程，根据市场需求，调整了产品结构，在这5年间共扩建了6条造纸生产线，一跃成为国家大型一档企业。

1996年11月，浙江省平湖市第二造纸厂改制成为浙江景兴纸业集团有限公司。

2001年8月 浙江景兴纸业股份有限公司创立，第一届股东大会及董事会、监事会顺利召开；同年9月，浙江景兴纸业股份有限公司正式改制设立。

2006年9月 浙江景兴纸业股份有限公司在深圳证券交易所挂牌上市，股票代码002067，成为全流通时代中小板浙江企业上市第五股。

利用上市融资平台，公司紧抓市场脉搏，围绕主业从市场和客户需求出发大力发展循环经济，基本做到了年年有投资和技改项目。

成为中国最优秀、最专业的包装纸板、纸制品制造商，这是景兴一直以来的目标。经过多年深耕，景兴纸业逐步发展成为以造纸为龙头，集纸制品加工、贸易于一体，且拥有多家子公司的现代化大型企业，先后获得浙江省“高新技术企业”、国家首批“资源节约型、环境友好型”试点企业、中国500强规模民营企业、中国包装龙头企业、全国守合同重信用企业、浙江省绿色企业、浙江省知名商号等荣誉，并在同行中率先通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系、GB/T23331能源管理体系、FSC森林体系认证。公司产品先后获得国家级新产品、中国包装名牌产品、浙江省名牌产品等称号，“景兴”牌商标被认定为中国驰名品牌、浙江省著名商标。

不仅要发展，更要健康发展。一直以来，景兴纸业都将治水治污视为己任，通过技术创新走在行业前列，不断提升治污装备、不断提高工厂环保意识……景兴一步步成为中国造纸业减排的标杆，实现了可持续发展。

与此同时，景兴纸业还坚持多元化发展模式，涉足金融服务领域，不仅与国内外众多家电日化、电子电商、食品饮料、烟草、化工、医药等行业知名企业建立长期密切的合作关系，还参股投资一些符合国家产业政策、发展前景较好的企业，帮助其上市，实现公司资本增值。

未来可期，景兴，一个从造“纸”到“智”造的纸张王国，正朝着建立以实体经济为依托、集资本投资于一体的大型企业这个目标坚实迈进。

2、年年有投资和技改项目，实现华丽转型

当时光的年轮倒退33年，回到1985年。

那年，21岁的朱在龙怀揣着2000元的集资款，来到浙江平湖一家濒临破产的造纸厂。当时或许不会有人预想到，这家位于平湖曹桥、正经历生存考验的小小造纸厂，若干年后能成为登陆深交所的上市公司、行业里的翘楚。

这家小造纸厂就是景兴纸业的前身——平湖第二造纸厂，是于1984年7月成立的乡镇集体企业，以3000元资本金向银行借贷20万元起家。1985年，21岁的朱在龙来到这里，成为厂里第一批创业者中的一员。

1988年，年仅24岁的朱在龙担任平湖第二造纸厂厂长，开始了他大刀阔斧的改革之路。通过扩建、技改和积极改制，企业一扫疲态，不断发展壮大。

1996年1月，经省计经委、省体改委批准，平湖第二造纸厂完成机制转换，组建了浙江景兴纸业集团有限公司，注册资本7800万元。做企业，既要有眼光，也要有魄力。在朱在龙的带领下，2000年，公司投资3.2亿元，建设了一条拥有国际先进水平的4850mm牛皮箱板纸生产线。这一大胆举措为公司新一轮发展注入了新的活力。

1999年底，朱在龙大胆出手，举债2000多万元，从曹桥乡集体资产经营管理公司手中，受让了景兴纸业2750万元的出资额股份，担任景兴纸业董事长。

2001年8月，朱在龙又对公司的长远发展战略做了一次成功调整――将浙江景兴纸业集团有限公司整体改制为浙江景兴纸业股份有限公司。

景兴纸业一定要跨出国门、走向世界，在朱在龙的心中，一直有这样一个念头。2003年9月，景兴纸业先后成功吸引上海茉织华股份有限公司、日本制纸株式会社以及日本纸张纸浆商事株式会社加入。这3家股东的加入不仅使景兴的形象得到提升，还带来了资金和先进的管理理念、员工培训和工艺路线及相关技术，尤其是两家国际化股东，分别以技术和资源方面的优势为景兴拓宽了国际化视野，为景兴的发展提供了强大支持。

同年10月，朱在龙和公司高层管理人员果断出击，和世界500强企业日本制纸株式会社、日本纸浆纸张商事株式会社共同投资5亿元，着手兴建一条年产15万吨高强度瓦楞原纸的生产线。

“虽然生产科技是企业的命脉，但如果能够上市，企业将会成长得更快。”朱在龙说。2006年，景兴纸业在深圳证券交易所挂牌上市，实现了由集团企业到股份企业再到上市公司的华丽转型，公司也进入了新一轮发展快车道，实力愈发雄厚。利用上市融资平台，景兴紧抓市场脉搏，围绕主业从市场和客户需求出发大力发展循环经济，基本做到了年年有投资和技改项目。

现在的景兴已从一个连年亏损的造纸小厂发展成一个在造纸、包装行业有相当知名度的大型企业，拥有具有21世纪国际先进水平的包装用纸生产线5条、生活用纸生产线3条，是全省行业中第一家“四星级”管理示范企业，先后获得中国500强规模民营企业、中国包装龙头企业、中国AAA级质量信用企业、浙江省AAA级资信企业和浙江省绿色企业等荣誉称号。对于景兴的未来，朱在龙自信满满：“景兴的未来应该是规模化、集约化、全球化的企业，是一个对民族工业做出重大贡献的企业，是一个让身居其中和关注她的人们备感自豪的绿色企业。”

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3、将治水治污视为己任，每年投资5000万做环保

对于要打造绿色企业这件事，景兴显然是认真的。众所周知，造纸行业的污染处理水平对它的生存至关重要。“以前造纸行业确实污染比较大，我们曾经也是排污大军中的一员，不过‘痛改前非’后，我们成为中国造纸业减排的标杆，实现了可持续发展。”朱在龙说，这些年他们的治污装备不断提升，工厂环保意识不断提高，目前造纸所产生的污水经过生化处理后，可以实现再循环，对环境已经不构成影响。

2015年底，景兴纸业年产30万吨高强度瓦楞纸项目正式投产。高强度瓦楞纸的特点是在保持纸张强度不变的情况下可减少30%的能源消耗。公司相关负责人介绍，该项目引进具有国际先进水平的制浆系统、流浆箱、成型部等制浆和造纸抄造设备，工艺上，项目采用废纸原料加工漂白木浆挂面，再与木浆进行配比，可减少近10%的木浆使用量，既降低了成本，又减少了能源消耗。之后，公司又完成对靴压施胶机的技术改造，把生产过程中的产品干度从46%～49%提高到49%～51%，每提高一个干度就意味着公司可以减少5%的蒸汽消耗量。通过工艺优化和改善，近几年，景兴的单位产品原辅料消耗逐年降低。

一直以来，景兴纸业都将治水治污视为己任，通过技术创新走在行业前列。从2002年开始，公司将处理后符合排放标准的废水全部纳管，17年来没有向河道排入一滴污水。对此，公司董事长朱在龙认为，国家战略和未来行业发展方向对环保、节能、绿色发展的要求越来越高，企业必须及早谋划，走在前面，“晚做不如早做。”

近几年来，景兴每年投入研发资金超过5000万元。通过相关领域关键技术研究，景兴纸业在资源产出率、资源消耗率、资源综合利用率、污染物排放等方面均有大幅提升，达到或接近世界先进水平。

同时，景兴纸业与国内外众多家电日化、电子电商、食品饮料、烟草、化工、医药等行业知名企业建立长期密切的合作关系，并投资浙江莎普爱思药业股份有限公司、艾特克控股集团股份有限公司、浙江治丞智能机械科技有限公司。

在对外投资方面，景兴纸业有着清晰的规划。“十三五”期间，公司计划投资28亿元，参股投资一些符合国家产业政策、发展前景较好的企业，帮助其上市，实现公司资本增值。

面对市场竞争，景兴高瞻远瞩、开拓进取，在巩固造纸龙头地位、发展绿色造纸的同时，加快发展下游包装产业，致力于成为一家中国最优秀、最专业的包装纸板、纸制品制造商。同时，景兴利用人才优势和资本优势，积极向医疗大健康、智能制造、环保新材料领域拓展，致力于打造一个以实体经济为依托，集资本投资于一体的大型企业。

4、肯花钱，敢花钱，景兴持续加大技术创新

“问渠哪得清如许，为有源头活水来”，在奋进的征程中，创新一直是景业的重头戏。肯花钱，敢花钱，持续加大研发投入推动企业技术创新，是景兴一直在做的。景兴纸业双管齐下，在技术和管理两方面不断创新，实现了企业的跨越式发展。

都说科技促发展，景兴加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研用相结合的科技创新运行机制。可以说，在创新上，景兴不遗余力、全力以赴。通过技术引进和自主研发，景兴已开发形成五大系列——白面牛卡系列、重型瓦楞纸箱原纸系列、微型瓦楞纸箱原纸系列、冷冻箱专用原纸系列、烟箱包装系列，另有十多个省级新产品，并获得国家授权专利26项，其中发明专利6项。

创新的理念在管理中同样得到落实。景兴纸业以企业使命、愿景和价值观为指引，以战略目标为先导，超越自我、挑战极限、追求卓越，实现系统的经营价值管理，以4R结果为导向，计划与总结并轨，不断完善创新绩效管理。积极推进战略管理、品管工程、风险管理体系和知识管理等建设，构建五大相关方（顾客、股东、员工、供应商和合作伙伴、社会）的和谐发展。